آرشیو نویسنده: mahsunplast

امروزه کامپاند پلی اتیلن تقاضا بسیار زیادی در صنایع پلاستیک پیدا کرده است و همچنین فرصت های خوبی برای سرمایه گذاری و صادرات ایجاده کرده است. در این مقاله قصد داریم صفر تا صد انواع کامپاندها و ترکیبات پلاستیک ها بپردازیم.

در علم مواد و شیمی، کامپاند “Compound” به معنای یک ترکیب یا مخلوط کردن است. در صنعت پلاستیک از ترکیب کردن انواع مواد پلیمری میتوان انواع گرانول کامپاند تولید کرد. مانند: کامپاند پلی اتیلن و کامپاند پلی پروپیلن که هر کدام با خواص و ویژیگی های مختلف تولید می شوند. این کامپاندها یا ترکیبات به هدف بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات پلیمری استفاده می شوند. بعد از خواندن این صفجه با موضوع (کامپاند پلی اتیلن چیست؟) شما اطلاعات جامع و مفیدی در خصوص ترکیبات پلاستیک یا گرانول کامپاندها خواهید داشت.

تولید کنندگان کامپاند پلی اتیلن از طریق میکس و ذوب پلاستیک ها با دستگاه های گرانول ساز کامپاند ها را تولید می کنند. کارخانه های گرانول سازی با توجه به نوع سفارش مشتریان اقدام به ترکیب کردن مواد پلاستیک پلی اتیلن با دیگر ترکیباتی مانند رنگ، مقاوت UV  و … می کنند. برای مثال کامپاند پلی اتیلن PE100 با ترکیب کردن مواد پلی اتیلن سنگین  HDPE با بازیافت لوله های پلاستیکی انجام می شود.

ترکیبات پلی اتیلن با توجه به سفارش تولید کننده کاملا متفاوت است و هر تولید کننده برای محصول خود نیاز به یک خواص و ویژیگی خاص دارد. به همین دلیل گرانول کامپاندها کاملا سفارشی می باشند و از قبل به صورت آماده وجود ندارد.

کامپاند پلی اتیلن در صنعت پلاستیک به دلایل مختلفی استفاده می‌شوند که شامل موارد زیر می‌شود:

1. تقویت خواص مکانیکی: افزودن کامپاندها می‌تواند خواص مکانیکی مانند مقاومت به خمش، مقاومت به کشش و سختی را به پلاستیک افزایش دهد. 

2. کاهش وزن: استفاده از کامپاندها می‌تواند وزن قطعات را کاهش دهد. به عنوان مثال، افزودن فیبرهای کربنی یا فیبرهای شیشه‌ای به پلاستیک می‌تواند وزن قطعات را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

3. مقاومت در برابر حرارت و شرایط محیطی: برخی کامپاندها می‌توانند به پلاستیک مقاومت در برابر دماهای بالا، حرارت، آب، یا مواد شیمیایی را افزایش دهند. این ویژگی‌ها به ویژه در صنایعی که در معرض شرایط سخت محیطی قرار دارند (مانند خودروسازی یا صنایع الکترونیکی) حائز اهمیت است.

4. اصلاح خواص الکتریکی یا حرارتی: با استفاده از کامپاندها، می‌توان خواص الکتریکی (مانند هدایت الکتریکی) یا خواص حرارتی (مانند هدایت حرارتی) پلاستیک را بهبود بخشید.

5. کاهش هزینه تولید: مصرف کامپاندها در برخی موارد می‌تواند هزینه تولید را کاهش دهد. افزودن کامپاندها به پلاستیک می‌تواند باعث افزایش کارایی فرایندهای تولید (مانند تزریق پلاستیک) شود و در نتیجه هزینه تولید را کاهش دهد.

6. تغییر شکل‌پذیری: برخی کامپاندها می‌توانند خواص شکل‌پذیری پلاستیک را بهبود بخشند، مثلاً می‌توانند پلاستیک را سخت‌تر یا نرم‌تر کنند.

از این رو، استفاده از کامپاند در صنعت پلاستیک به دلایل مختلفی مفید است و این مواد از طریق افزودن ویژگی‌های مورد نیاز به پلاستیک، برای کاربردهای متنوع و مختلف، تحت شرایط مختلف استفاده می‌شوند.

کامپاند پلی اتیلن به تنهایی می تواند به یک محصول پلاستیکی تبدیل و تولید شود اما مستربچ ها به تنهای قابلیت تولید ندارند و فقط باید با درصد کمی به گرانول ها اضافه شوند در واقع مستربچ ها مواد افزودنی هستند به جهت یک قابلیت خاص مانند رنگ یا UV و … مورد استفاده قرار می گیرد.

برای مثال مشتریانی که سفارش گرانول کامپاند می دهند می توانند رنگ آن را هم مشخص کنند و گرانول ساز موظف است مستربچ را همراه مواد پلیمری ذوب و گرانول کنند تا گرانول کامپاند رنگ مخصوص به خود را داشته باشد

انواع گرانول کامپاند در صنعت پلاستیک به مواد پلیمری اشاره دارد که با افزودن مواد دیگر به آن‌ها، ویژگی‌های مختلفی را بهبود می‌بخشند و خواص جدیدی به پلیمرها می‌دهند. در زیر تعدادی از انواع کامپاندها (مخلوط‌های پلیمری) که در صنعت پلاستیک استفاده می‌شوند را بررسی می‌کنیم:

گرانول کامپاند پلی اتیلن (PE)
گرانول کامپاند پلی‌استر (PET)
گرانول کامپاند پلی پروپیلن (PP)
گرانول کامپاند پی وی سی (pvc)
گرانول کامپاند پلی‌ستایرن (PS)
گرانول کامپاند پلی کربنات (PC)

کامپاند مواد پلی اتیلن 2 نوع هستند 

کامپاند پلی اتیلن سنگین HDPE
کامپاند پلی اتیلن سبک LDPE

کامپاند پلی‌اتیلن سنگین به عنوان پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بالا (بزرگ‌تر از پلی‌اتیلن استاندارد) شناخته می‌شود. این نوع پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بالا به عنوان HDPE (High Density Polyethylene) نیز شناخته می‌شود. در این جنس پلی‌اتیلن، زنجیره‌های پلیمری بلندتری وجود دارند که باعث می‌شود این پلیمر چگال‌تر و مقاومت بیشتری نسبت به پلی‌اتیلن استاندارد داشته باشد.

به عنوان مثال، تولید کامپاند پلی اتیلن سنگین در ساخت لوله‌های آب و گاز و ظروف مقاوم در برابر فشار و شوک از پلی‌اتیلن سنگین استفاده می‌شود.

کامپاند پلی‌اتیلن سبک به عنوان پلی‌اتیلن با وزن مولکولی پایین (کمتر از پلی‌اتیلن استاندارد) شناخته می‌شود. این نوع پلی‌اتیلن به عنوان LDPE (Low Density Polyethylene) نیز معروف است. LDPE دارای زنجیره‌های پلیمری کوتاه‌تر و با ساختاری پرمکن است که باعث افزایش انعطاف‌پذیری و کشسانی این پلیمر می‌شود.

استفاده‌های متداول LDPE شامل ساخت ظروف یکبار مصرف، فیلم‌های پلاستیکی، کیسه‌های خرید، لوله‌های نرم و کاربردهای بسته‌بندی می‌باشد. LDPE به دلیل خواصش مانند انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر شکستن، در کاربردهای مختلف صنعتی و خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

قیمت کامپاند پلی‌اتیلن معمولاً بر اساس عوامل متعددی از جمله نوع پلی‌اتیلن (مانند LDPE یا HDPE)، وزن مولکولی، ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی، میزان سفارش، شرایط بازار، و نوع تولید کننده تعیین می‌شود. در ادامه، چندین عامل کلیدی که در تعیین قیمت کامپاند پلی‌اتیلن نقش دارند، ذکر شده است:

۱. نوع پلی‌اتیلن: LDPE (پلی‌اتیلن با چگالی کم) و یا HDPE (پلی‌اتیلن با چگالی بالا) دو نمونه متداول پلی‌اتیلن هستند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوتی دارند. هر نوع پلی‌اتیلن قیمت متفاوتی دارد که به ویژگی‌های آن مرتبط است.

۲. وزن مولکولی: پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بالاتر معمولاً قیمت بیشتری دارد زیرا ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی بهبود می‌یابد.

۳. میزان سفارش: حجم سفارش کامپاند پلی‌اتیلن می‌تواند تأثیر قابل توجهی در قیمت داشته باشد. سفارشات بزرگتر معمولاً با تخفیف‌های قابل توجهی همراه هستند.

۴. شرایط بازار: عوامل اقتصادی و شرایط بازار پلی‌اتیلن نیز بر روی قیمت تأثیر دارند. افزایش یا کاهش عرضه و تقاضا، نرخ ارز، هزینه‌های تولید و حمل و نقل و … می‌توانند قیمت را تحت تأثیر قرار دهند.

۵. نوع تولید کننده: شرکت‌ها و کارخانه‌های مختلفی که کامپاند پلی‌اتیلن تولید می‌کنند، قیمت‌های متفاوتی دارند. شهرت، کیفیت، خدمات پس از فروش و … می‌توانند در تعیین قیمت تأثیرگذار باشند.

به طور کلی، برای محاسبه قیمت کامپاند پلی‌اتیلن، شما باید با تولید کننده یا تامین کننده محصول تماس بگیرید و جزئیات سفارش خود را ارائه دهید تا قیمت نهایی تعیین شود.

صادرات کامپاند پلی‌اتیلن به عنوان یک محصول پلیمری می‌تواند به عنوان یک فرصت اقتصادی مهم برای ایران مطرح شود. در زیر به برخی از مزایای اقتصادی صادرات کامپاند پلی‌اتیلن و راه‌های انجام آن اشاره می‌کنم:

۱. افزایش درآمد ارزی: صادرات کامپاند پلی‌اتیلن می‌تواند منجر به کسب درآمد ارزی و ارتقای موقعیت تجاری ایران در بازارهای بین‌المللی شود. این درآمد ارزی می‌تواند در تقویت نرخ ارز و تأمین ارز برای واردات مورد نیاز کشور مؤثر باشد.

۲. استفاده از منابع محلی: ایران به عنوان یک کشور دارای منابع نفتی غنی، می‌تواند از منابع محلی برای تولید کامپاند پلی‌اتیلن استفاده کند و سپس محصولات تولید شده را صادر کند. این بهبود در زنجیره تولید می‌تواند ارزش افزوده بیشتری را به اقتصاد کشور بیاورد.

۳. گسترش صنعت پلیمری: با انجام صادرات کامپاند پلی‌اتیلن، صنعت پلیمری کشور می‌تواند رشد کند و نقش بیشتری در اقتصاد ملی ایران داشته باشد. این رشد می‌تواند به ایجاد اشتغال، توسعه فناوری، و ارتقای سطح تخصص و توانمندی‌های مرتبط با صنایع پلیمری کمک کند.

۴. توسعه بازارهای هدف: با صادرات کامپاند پلی‌اتیلن، ایران می‌تواند به بازارهای جدید و گسترده‌تری در سراسر جهان وارد شود و روابط تجاری خود را گسترش دهد. این بازارهای جدید می‌توانند به افزایش فروش و تقاضا برای محصولات پلیمری ایرانی منجر شوند.

۵. تقویت همکاری‌های بین‌المللی: انجام صادرات کامپاند پلی‌اتیلن می‌تواند روابط تجاری و همکاری‌های بین‌المللی ایران را با کشورهای دیگر تقویت کند. این تقویت روابط می‌تواند به تبادل دانش، فناوری، و سرمایه‌گذاری‌های خارجی در صنعت پلیمری کمک کند.

برای موفقیت در صادرات کامپاند پلی‌اتیلن، ایران نیاز به برنامه‌ریزی دقیق، استفاده از فناوری‌های نوین در تولید، بهبود کیفیت محصولات، تبلیغات و بازاریابی موثر، ایجاد ارتباطات تجاری بین‌المللی، و دنبال کردن استانداردهای بین‌المللی در صادرات دارد. همچنین، پشتیبانی از تولیدکنندگان محلی، ارتقاء زیرساخت‌های لازم برای صادرات، و حمایت از توسعه صادرات به عنوان یک اولویت ملی می‌تواند به بهبود وضعیت صنعت پلیمری در ایران کمک کند.

در این مقاله تصمیم داریم صفر تا صد بازیافت پت PET یا همان پلی اتیلن ترفتالات که به آن PET نیز می گویند، آشنا شویم. پلاستیک پت نام نوعی پلاستیک شفاف، قوی، سبک و 100% قابل بازیافت است.  این پلاستیک بازیافتی ترین پلاستیک در سراسر جهان است. با کد بازیافت شماره 1 به راحتی قابل شناسایی است. بر خلاف سایر انواع پلاستیک، پلاستیک PET یک بار مصرف نیست – 100٪ قابل بازیافت است و برای بازسازی ساخته شده است.

بطری پت یک ماده پلاستیکی پر مصرف است. پلاستیک پت دارای مزایای زیادی برای استفاده در صنعت نوشیدنی دارد. پلاستیک PET دارای ویژگی های سبک وزن، شفافیت بالا، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر شکستگی است. همچنین می تواند از گاز دی اکسید کربن جلوگیری کند، “گاز” سودا را حفظ کند، ذخیره سازی خوبی داشته باشد و بر روند فنی مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر فشار تاکید کند.

پلاستیک پت تمام مزایای شیشه را دارد – ماده ای بی اثر قوی است که با غذاها واکنش نشان نمی دهد. در برابر حمله میکروارگانیسم‌ها مانند میکروب‌ها، قارچ‌ها و انگل‌ها مقاوم است و در صورت قرار گرفتن طولانی‌مدت در معرض رطوبت و هوای اضافی، از نظر بیولوژیکی تجزیه نمی‌شود.

 بسیاری از نوشیدنی هایی امروزی از پلاستیک شماره یک استفاده می کنند، مانند آب طعم دار، آب میوه، لبنیات، نوشیدنی ها، نوشیدنی های ورزشی و غیره نیز یکی پس از دیگری در بطری های پت بسته بندی می شوند. بطری های PET به مواد اصلی بسته بندی محصولات نوشیدنی تبدیل شده اند. پلاستیک پت به دلیل آلودگی محیطی کم و مصرف انرژی به تدریج جایگزین مواد بسته بندی سنتی می شوند. با عملکردهای مقاوم در برابر حرارت و فشار خود، جایگزین انواع بطری های پی وی سی، کیسه ها، قوطی های آلومینیومی، قوطی های آهنی، بطری های شیشه ای و غیره شده و به مواد بسته بندی با بیشترین پتانسیل رشد تبدیل شده است.

پلی اتیلن ترفتالات (PET) و پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) تفاوت های قابل توجهی دارند. هر دوی این پلاستیک ها مواد بسته بندی عالی هستند.

ظاهر : PET یک پلاستیک شفاف است در حالی که HDPE مات است.

ترک خوردگی : بطری ها و ظروف پلی اتیلن ترفتالات (PET) مقاومت بهتری دارند. HDPE به دلیل ماهیت نیمه کریستالی خود بسیار مستعد ترک خوردگی در تنش های محیطی است. بنابراین، پلاستیک پت در برابر ترک خوردگی استرس محیطی مقاوم تر می شود .
 در برابر دما : ظروف HDPE کمی بادوام تر و مقاوم تر در برابر دما هستند. آنها دمای عملیاتی بالای 160 درجه فارنهایت در مقایسه با 145 درجه فارنهایت برای بطری های پلی اتیلن ترفتالات (PET) دارند.

با توجه به این ویژگی پلی اتیلن ترفتالات (PET) برای حفظ کیفیت غذا و نوشیدنی مناسب تر است. در حالی که HDPE یک پلیمر مقرون به صرفه است، پلی اتیلن ترفتالات (PET) نسبت به مقاومت به وزن بهتری دارد. بنابراین، محصولات بیشتری را می توان با بسته بندی کمتر – ضایعات کمتر – تحویل داد. هزینه های کلی حمل و نقل و همچنین ردپای کربن را کاهش می دهد .

امروزه پایداری و قابلیت بازیافت در انتخاب مواد به جنبه های کلیدی تبدیل می شوند. هر دو HDPE (کد بازیافتی 2) و PET (کد – 1) قابل بازیافت هستند. ضریب انتشار پایین باعث می شود پلی اتیلن ترفتالات (PET) به عنوان یک ماده بازیافتی و بسیار مناسب تر باشد. از این رو، همچنان یک انتخاب پایدار برای صنعت بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی باقی می ماند.

پلاستیک PET قابل بازیافت است. از این ماده می توان برای بازسازی طیف وسیعی از محصولات از جمله بطری های جدید و حتی الیاف مانند لباس، فرش، موکت و قطعات خودرو و موارد دیگر استفاده کرد. در ایران بطری های پت به صورت فله و درهم جمع آوری و به فروش می رسد سپس با دستگاه آسیاب شور خرد و با آب گرم شسته و پرک می شوند. به سیستم شستشو پلاستیک پت خط هات واش Hot wash نیز گفته می شود.

دیگر هیچ نوع تخصص و تکنولوژی تا به الان وجود نداشت که بعد از پرک ما بتوانیم آن را گرانول کنیم. این بطری های بعد از شست و شوی با کیفیت بسیار پایین و ناخالصی وارد سیستم تولید الیاف می شود و محصولاتی مانند موکت و پارچه و …. تولید می شود در صورتی که می توان پلاستیک بازیافتی پت را بعد از گرانول به چرخه تولید محصولات پلاستیکی استفاده کرد.

تفکیک درست واصولی نقش مهمی در بازیافت پت PET دارد. برای بازیافت پت فقط رنگ بطری ها مهم نیست بلکه ساختار شیمیای هر بطری پلاستیکی باید از هم جدا شوند. برای مثال بطری آب معدنی با بطری شیر به دلیل حساسیت شیر و نگه داری در شرایط گرمایی و سرمایی مختلف باهم متفاوت است . این کار به دلیل حجم زیاد بطری ها و جرم کمی که دارند با نیروی انسانی قابل انجام نیست. دوستان و علاقه مندان عزیز موضوع اصلی پت و بطری نوشابه دقیقا همین جاست.

ما اگر بطری ها را از نظر ساختار شیمیایی تفکیک کنیم می توانیم گرانولی با ساختار مشخص و کنترل شده تولید کنیم. زمانی که تفکیک اصولی نباشد و همه ی بطری ها را باهم ترکیب کنیم ساختار آن بعد از آزمایش از نظر کیفیت سطح پایینی است و عددی بالای ۲۰۰ ppm نشان می دهد که عملا هیچ کشوری و هیچ صنعتی جز الیاف قادر به استفاده از این مواد بازیافتی پت نیست اما اگر بتوانیم آنها را تفکیک اصولی کنیم و شست و شوی مهندسی داشته باشیم عددی زیر 200 ppm می دهد که حتی میتوان این گرانول ها را در صنعت بهداشتی استفاده کرد.

تصور کنید موادی که تا الان با قیمت پایین و ارزش کم در صنعت بازیافت حساب می شد حالا میتوانیم با علم و تخصص تبدیل به یکی از با ارزش ترین مواد های دنیا در صنعت بازیافت پلاستیک داشته باشیم .کاری که فقط چند کشور در دنیا قادر به انجام آن هستند امروزه تیم مهسان پلاست با همکاری با شرکت های دانش بنیان توانسته به علم و تخصص آن دست پیدا کند.

طرح توجیهی بازیافت پلاستیک در واقع سندی است که مزایای مالی مرتبط با یک پروژه را مشخص می کند برای ارزیابی هزینه ها، مزایا و خطرات یک پروژه و کمک به تصمیم گیری برای سرمایه گذاری. این طرح معمولاً شامل تجزیه و تحلیل دقیق هزینه و فایده است که بازده مورد انتظار سرمایه گذار را در دوره برگشت سرمایه مورد انتظارش را مشخص می کند. همچنین شامل ارزیابی ریسک و تجزیه و تحلیل گزینه های جایگزین است. طرح توجیهی اقتصادی بازیافت پلاستیک و تولید گرانول ابزار مهمی برای سازمان ها می باشد تا برای ارزیابی ارزش یک پروژه قبل از صدور جواز و پرداخت وام مورد بررسی و سپس مورد تایید قرار بگیرد.

1. معرفی

استفاده گسترده از محصولات پلاستیکی منجر به تولید مقادیر عظیمی از ضایعات پلاستیکی شده است. با خرید طرح توجیهی بازیافت پلاستیک، شما قادر خواهید بود از این بازار بزرگ سهمی بردارید و درآمد قابل توجهی کسب کنید. طرح توجیهی بازیافت پلاستیک می‌تواند به شما فرصتی بی‌نظیر را برای راه‌اندازی یک کسب و کار پرسود و پایدار ارائه کند. در ادامه برخی از دلایلی را که برای تهیه این طرح توجیهی معرفی می‌کنم:

2. مزایای زیست محیطی

بازیافت پلاستیک باعث کاهش زباله ، کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از ورود پلاستیک به محیط زیست می شود. همچنین میزان منابع جدید مورد نیاز برای ایجاد مواد پلاستیکی جدید را کاهش می دهد ، زیرا می توان از پلاستیک بازیافت شده برای ایجاد محصولات جدید استفاده کرد. با دانلود طرح توجیهی بازیافت پلاستیک ، شما توانایی کاهش مواد اولیه خام پلاستیک را دارید و در صورتی که این کسب و کار با موفقیت پیش برود، به کشور خود و همچنین کاهش انتشار گازهای گلخانه ای در نیز کمک خواهید کرد.

3. مزایای اقتصادی

مزایای اقتصادی بازیافت پلاستیک شامل صرفه جویی در هزینه های مربوط به کاهش مصرف انرژی ، مدیریت پسماند و هزینه مواد اولیه است. امروزه گرانول بازیافتی مواد اولیه با ارزشی در بازار است و به شرکت ها امکان می دهد از فروش مواد اولیه پلاستیک درآمد کسب کنند. علاوه بر این 

4. توجیه اقتصادی

از بازیافت پلاستیک می توان مزایای مالی زیادی به دست آورد. سرمایه گذاری در بازیافت پلاستیک می تواند هزینه های دفع زباله را کاهش دهد و به ایجاد منبع درآمد کمک کند. علاوه بر این، بازیافت پلاستیک می تواند از طریق کاهش هزینه های تولید، سود بالاتری کسب کرد. علاوه بر این، احداث کارگاه یا کارخانه بازیافت پلاستیک می‌تواند شغل ایجاد کند و به افزایش تقاضا برای مواد بازیافتی کمک کند و منجر به چشم‌انداز مالی بهتری برای مشاغلی شود که این کار را انجام می‌دهند. علاوه بر این، کسب و کارها همچنین می توانند به دنبال دریافت اعتبار مالیاتی برای تلاش های خود در بازیافت مواد پلاستیکی باشند. این می تواند به جبران هزینه ها کمک کند و بازیافت پلاستیک را حتی مقرون به صرفه تر کند.

دستگاه بازیافت پلاستیک ابزاری قدرتمند برای تبدیل ضایعات پلاستیکی به مواد اولیه جدید است. این دستگاه ها با استفاده از فرآیندهای مختلف، پلاستیک های دور ریخته شده را به مواد قابل استفاده مجدد تبدیل می کنند و نقشی حیاتی در حفظ محیط زیست و منابع طبیعی ایفا می کنند. این صنعت در ایران یکی از بهترین صنایع پولساز است و گرانول های بازیافتی را می توان به بسیاری از کشورها صادر کرد.

1. نوع ضایعات پلاستیک:

• اولین قدم، تعیین نوع ضایعات پلاستیکی (سخت یا نرم) است که قصد بازیافت آنها را دارید. هر نوع ضایعات، به دستگاه مخصوص خود با سیستم تغذیه و تیغه‌های متناسب نیاز دارد.

2. ظرفیت تولید:

• با توجه به حجم ضایعات پلاستیکی که در دست دارید، ظرفیت تولید مناسب دستگاه را انتخاب کنید. دستگاه‌های بازیافت پلاستیک در ظرفیت‌های مختلف از چند ده کیلوگرم تا چند تن در ساعت تولید می‌شوند.

3. کیفیت ساخت:

• کیفیت ساخت دستگاه، از عوامل مهم در انتخاب دستگاه بازیافت پلاستیک هستند. دستگاه‌های باکیفیت، عمر طولانی‌تر، راندمان و کیفیت تولید بالاتری دارند. انتخاب سازنده معتبر و شناخته شده، خدمات پس از فروش و گارانتی مطمئن‌تری را به همراه خواهد داشت.

4. فناوری و تجهیزات:

• به روز بودن فناوری و تجهیزات دستگاه، نقشی کلیدی در راندمان و کیفیت تولید دارد. سیستم‌های کنترل دقیق، فیلتراسیون و گردش آب، سیستم‌های خنک کننده و عایق بندی مناسب، از جمله مواردی هستند که باید در نظر گرفته شوند.

5. قیمت و خدمات پس از فروش:

• قیمت ماشین آلات بازیافت پلاستیک، به عوامل مختلفی مانند نوع، ظرفیت، کیفیت و سازنده آنها بستگی دارد. مقایسه قیمت‌ها و بررسی خدمات پس از فروش ارائه شده توسط شرکت‌های مختلف، در انتخابی بهینه و مقرون به صرفه یاری خواهد کرد.

• کاهش مصرف منابع طبیعی:  بازیافت پلاستیک، نیاز به استخراج مواد اولیه جدید مانند نفت و گاز کاهش می یابد.
• کاهش آلودگی محیط زیست: بازیافت پلاستیک از انباشت ضایعات پلاستیکی در محیط زیست و آلودگی خاک و آب جلوگیری می کند.
• صرفه جویی در انرژی: بازیافت پلاستیک به طور قابل توجهی از مصرف انرژی در مقایسه با تولید پلاستیک از مواد اولیه جدید، صرفه جویی می کند.
• ایجاد شغل: صنعت بازیافت پلاستیک فرصت های شغلی جدیدی در زمینه جمع آوری، جداسازی، پردازش و تولید محصولات جدید از پلاستیک بازیافتی ایجاد می کند.

• تولید محصولات جدید: از پلاستیک بازیافتی می توان برای تولید انواع محصولات جدید مانند بطری، ظروف، لوله، کیسه، مبلمان و … استفاده کرد.
• صنایع ساختمانی: از پلاستیک بازیافتی می توان در ساخت مصالح ساختمانی مانند بلوک، آجر و آسفالت استفاده کرد.
• صنایع نساجی: از پلاستیک بازیافتی می توان برای تولید الیاف و منسوجات استفاده کرد.

قیمت دستگاه بازیافت پلاستیک به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

1- نوع دستگاه:

• دستگاه خرد کن بازیافت پلاستیک
• دستگاه های شستشو پلاستیک
• دستگاه های گرانول ساز

2- ظرفیت تولید:

 با توجه به سایز دهنه دستگاه، اندازه سیلندر و ماردون و قدرت دینام ها مواد پلاستیکی را با ظرفیت های مختلفی تولید می کنند. قیمت یک دستگاه با ظرفیت تولید ساعتی 100 کیلو با دستگاه ساعتی 500 کیلو اختلاف زیادی دارد

3- نوع مواد پلاستیکی:

هر نوع پلاستیک برای بازیافت شدن نیاز به دستگاه و تیغه های مخصوص خود را دارد بنابراین نوع ماشین آلات بازیافت را با توجه به گرید پلاستیک باید انتخاب کنید. برای مثال دستگاه بازیافت بطری پلاستیک با دستگاه های دیگر کاملا متفاوت است.

ماشین آلات بازیافت پلاستیک مهندسی ساز هستند و استفاده نامناسب از آلیاژها و قطعات می تواند قیمت را برای شما جذاب تر کنند اما کیفیت خروجی و سرویس دستگاه هزینه بیشتری برای نکهداری دارد. بنابراین قیمت رو الویت انتخاب قرار ندید !

دستگاه بازیافت پلاستیک ابزاری قدرتمند برای حفظ محیط زیست و منابع طبیعی است. با استفاده از این دستگاه ها می توان ضایعات پلاستیکی را به گرانول های بازیافتی و در نهایت به محصولات جدید تبدیل کرد و از آنها برای تولید محصولات جدید استفاده کرد. با افزایش آگاهی عمومی، بهبود زیرساخت ها و توسعه فناوری های جدید، می توان شاهد افزایش سهم بازیافت پلاستیک در حفظ محیط زیست باشیم.

متأسفانه، شاهدیم که بسیاری از دوستانمان در دام وعده‌های دروغین و فریبنده‌ی برخی سودجویان گرفتار می‌شوند. با ‌ارائه تضمین‌های غیرواقعی، طعمه‌ای برای شکار افراد ناآگاه در این بازار پهن می‌کنند. بسیاری از کسانی که بدون اطلاعات کافی وارد این معامله می‌شوند، به امید کسب سود و بدون در نظر گرفتن شرایط و سختی‌های تولید، معمولا زود شکست می خورند.

نکاتی که باید در نظر داشته باشید:

• قبل از ورود به این بازار، اطلاعات کافی کسب کنید. تحقیقات لازم را انجام دهید و با افراد باتجربه در این زمینه مشورت کنید.
• به شرایط و سختی‌های تولید توجه کنید. تولید یک محصول، فرآیندی پیچیده و پرهزینه است که نیازمند دانش، تجربه و تلاش فراوان است.
• فریب ظاهر فریبنده‌ی دستگاه‌ها را نخورید. صرفاً به دلیل ظاهر جذاب و تبلیغات فریبنده، اقدام به خرید دستگاه نکنید.

با به کارگیری این نکات و حفظ هوشیاری، می‌توانید از گرفتار شدن در دام سودجویان و فرصت‌طلبان در این بازار جلوگیری کنید.

سود واقعی در این صنعت در گرو دانش، تجربه، انتخاب‌های آگاهانه و تلاش بی‌وقفه است. در ادامه، به بررسی زوایای پنهان سود تولید گرانول می‌پردازیم .

نقش حیاتی دستگاه گرانول‌ساز:

انتخاب یک دستگاه اصولی و مهندسی‌ساز، اولین گام در مسیر سودآوری است.

جنس سیلندر و ماردون، به عنوان قلب دستگاه، نقشی کلیدی در راندمان تولید و سودآوری ایفا می‌کند. برای مثال زمان خرید دستگاه اگر به جنس سیلندر و ماردون دقت نکنید و ضد سایش با چگالی بالا تهیه نکنید می بایست در سال چندین بار سیلندر و ماردون رو برای بازسازی و آبکاری به کارگاه های تراش کاری بفرستید.

عدم توجه به کیفیت این قطعات، می‌تواند منجر به ضررهای سنگین و تعطیلی کارگاه شود. برای آشنایی با قطعات و انواع دستگاه های گرانول ساز این مقاله را بخوانید

محاسبه دقیق هزینه‌ها:

سود هر کیلو گرانول، حاصل تفریق هزینه‌های تولید از قیمت فروش آن است.

هزینه‌های حمل و نقل، کارگر، برق، کرایه سوله و… باید به طور دقیق محاسبه شوند.

در حال حاضر، هزینه تولید هر کیلو گرانول حدود 2000 تومان است. البته در تهران هزینه ها تا کیلویی ۲۵۰۰ تومان یا بیشتر هم محاسبه می شود.

سود واقعی، در گرو تولید انبوه:

هرچه تولید بیشتر باشد، سود به ازای هر کیلو نیز افزایش می‌یابد.

با افزایش تولید، می‌توان مشتریان بزرگ‌تر را جذب و هزینه‌ها را بهینه کرد.

دانش و تجربه، کلید طلایی سودآوری:

تسلط بر دانش تولید و بازاریابی، نقشی کلیدی در سودآوری ایفا می‌کند.

تولیدکننده‌ای که بداند چگونه و کجا محصول خود را عرضه کند و مواد اولیه را با چه قیمتی خریداری کند، می‌تواند سود خود را تضمین کند.

گام اول: سود قطعی در یک خرید خوب است

• وقت طلاست: زمان بگذارید و با جستجوی دقیق، مواد اولیه را با نازلترین قیمت پیدا کنید.
• دایره ارتباطی خود را گسترش دهید: به کل ایران به عنوان منبع مواد اولیه نگاه کنید و خود را محدود به منطقه خود نکنید.

گام دوم: محاسبه سود و برگشت سرمایه

• سود خوش‌بینانه و بدبینانه: با در نظر گرفتن حداقل و حداکثر قیمت مواد اولیه و محصول نهایی، سود 8 ساعت تولید را محاسبه کنید.
• سرمایه در گردش، کلید دروازه ثروت: با سرمایه کافی، تولید 3 شیفته و افزایش 3 برابری سود ماهانه را تجربه کنید.

• بازگشت سرمایه در کمتر از یک سال: با ورود به صنعت بازیافت پلاستیک، به سرعت شاهد سودآوری خواهید بود.

گام سوم: ورود به دنیای بازیافت

• آشنایی با مراحل بازیافت پلاستیک: مطالعه مقاله مراحل بازیافت پلاستیک پیش‌نیازی ضروری برای شروع می باشد.
• راه اندازی خط آسیاب شور: با حدود 2 میلیارد سرمایه و فضای 300 متری و می توانید خط آسیاب شور راه اندازی کنید و بعد اقدام به تولید گرانول کنید با این کار دروازه سودهای نجومی را به روی خود می توانید باز کنید.
  

به یاد داشته باشید:

• صبر و تعهد، کلید طلایی موفقیت: ورود به این صنعت نیازمند صبر، تلاش و تعهد است.
• مطالعه و تحقیق، چراغی در مسیر: پیش از هر اقدامی، با مطالعه و تحقیق، اطلاعات خود را در این زمینه افزایش دهید.

با پیروی از این گام‌ها و با اتکا به پشتکار و تعهد خود، می‌توانید به سودهای نجومی در صنعت گرانول دست پیدا کنید و طعم شیرین موفقیت را بچشید.

اگر خواهان ورود به صنعت سودآور بازیافت پلاستیک هستید می توانیم با ارائه مشاوره تخصصی و راهکارهای منحصر به فرد، شما را در  این مسیر همراهی کنیم.

• بررسی شرایط مالی و توان تأمین مواد اولیه: انتخابی دقیق و متناسب با نیاز شما
• معرفی دستگاه مناسب: با در نظر گرفتن شرایط و بودجه شما
• ارائه مشاوره تخصصی در زمینه بازیافت پلاستیک: گامی علمی و اصولی

مهسان پلاست یک تیم از متخصصان و فعالان در حوزه بازیافت پلاستیک هست که با هدف ارتقاء فرایندهای بازیافت و بهبود کیفیت محصولات 12 سال در حال فعالیت است در این مجموعه، به صورت تخصصی در زمینه مشاوره، فروش دستگاه‌های گرانول‌ساز و بهبود کیفیت تولید و صادرات مواد گرانول، به فعالیت می‌پردازیم.

هدف ما ارائه راهکارهای مدرن و کارآمد برای بازیافت پلاستیک است. از خرید و نصب دستگاه‌های گرانول‌ساز تا ارائه مشاوره‌های تخصصی در زمینه بهبود فرآیندها و کاهش هدررفت‌ها، ما به کمک شما در بهبود عملکرد و کیفیت تولید مواد گرانول می‌پردازیم.

هزینه راه‌اندازی خط تولید گرانول به مانند هر خط تولید دیگری به توان تولید و کیفیت قطعات دستگاه رابطه مستقیم دارد. سرمایه اولیه برای راه اندازی کارخانه بازیافت پلاستیک از یک میلیارد تومان شروع می شود و با توجه به (ظرفیت تولید و میزان تامین مواد اولیه) متفاوت است. راه اندازی کارگاه تولید گرانول هزینه های پنهان زیادی دارد و در صورت عدم آگاهی ممکن است هزینه ها بیش از محاسبات قبلی شما باشد و در آخر به دلیل سرمایه در گردش پایین با مشکلاتی روبرو شوید. این مقاله یک راهنمای جامع بر اساس 12 سال تجربه است و در ادامه با نکات کلیدی و هزینه های پنهان آن بیشتر آشنا خواهیم شد.

1. تناسب طلایی: توان تولید و توان تهیه مواد اولیه

ظرفیت تولید، نقشی کلیدی در تعیین هزینه کارگاه گرانول سازی ایفا می‌کند. انتخاب دستگاهی متناسب با توان تأمین مواد اولیه، گامی هوشمندانه برای شروع و راه اندازی است. بنابراین چه دستگاهی با چه میزان تولید برای من مناسب است بستگی به تهیه مواد اولیه شما در ماه دارد .محاسبه نیاز ماهانه به مواد اولیه، پیش‌نیازی برای انتخاب درست است

2. گامی فراتر از خرید دستگاه:

مواد اولیه شما پلاستیک PP باشد یا پلاستیک نایلون LDPE تغییراتی را در قطعات دستگاه گرانول باید ایجاد شود. این تغییرات باعث افزایش قیمت دستگاه می شود. برای آشنایی با دستگاه گرانول ساز وارد این صفحه شوید.( راهنمای خرید انواع دستگاه تولید گرانول )

3.میزان سرمایه در گردش :

دستگاه گرانول با توان تولید 100 کیلو در ساعت، نیازمند 15 تن مواد اولیه برای کارگاه پلاستیک در ماه است یعنی سرمایه در گردشی حدود 250 تا 500 میلیون تومان می خواهد و برای فعالیت در 2 و 3 شیفت کاری سرمایه در گردش بیشتری برای کارخانه نیاز دارد.

برای مثال یک گرانول کار نباید به دلیل کمبود سرمایه در گردش، دستگاه با توان بالا تهیه کند یک دستگاه با توان تولید پایین (ساعتی 100 کیلو) قطعا برای شما مناسب تر است. یا برای شروع کار می توانید با همون ظرفیت در 2 شیفت کاری گرانول یازیافتی تولید کنید

دوستانی که می خواهند خط تولید گرانول راه‌اندازی کنند بهتر است دستگاهی که تهیه کنند که مناسب سرمایه در گردش و توان تأمین مواد اولیه باشد. بنابراین شهر خود را بررسی کنید و ببینید چه مواد بازیافتی بیشتر در دسترس است و میزان آن چقدر است. اول دستگاه نخرید و بعد به دنبال مواد اولیه و خرید باشید!  قبل از بررسی کامل اقدام به خرید نکنید.

به دنبال مواد اولیه بازیافت پلاستیک باشید و ارتباطات خود را با تولید‌کنندگان مواد اولیه شروع کنید و برای ۱۵ روز یا یک ماه تولید خود مواد اولیه تهیه کنید. در ضمن قیمت گرانول بازیافتی را هر چند وقت یکبار چک کنید و با توجه به فروش گرانول بازیافتی قیمت مواد اولیه بازیافت را بدست آورید.

انواع مواد بازیافتی برای تولید گرانول:

پلاستیک پسا صنعتی: 

ضایعات پسا صنعتی، پلاستیک های کارخانجات است که معمولا برای مزایده و فروش گذاشته می شود.این نوع مواد ضایعات تمیز و باکیفیت، ایده‌آل برای بازیافت و تولید گرانول است و با ارزش‌ترین نوع گرانول را به تولید می کند و از همه مهمتر نیازی به شستشو ندارند و با داشتن یک دستگاه آسیاب خرد کن یا کندر به راحتی به مواد اولیه شما تبدیل می شود.

پلاستیک پسا مصرف:

پلاستیک های پسا مصرف معمولا کثیف و نیاز به شستشو دارند بنابراین نیاز به خط آسیاب شور دارند. این نوع مواد اولیه را باید از کارخانه های آسیاب شور تهیه کنید یا خودتون اقدام به راه اندازی کارخانه آسیاب شور کنید.هزینه راه‌اندازی خط آسیاب شور پیشرفته حدود 2 میلیارد تومان است. برای اطلاعات بیشتر در مورد خط آسیاب شور به مقاله مراحل بازیافت پلاستیک مراجعه کنید.

قبل از هزینه برای راه اندازی خط تولید گرانول بدانید سیلندر و ماردون قلب تپنده دستگاه است و بیشترین تاثیر را در کیفیت خروجی دارد. چون ماردون و سیلندر برای گرانول کردن PVC یا PET با HDPE یا PP کاملا متفاوت است. هر مارپیچ یا ماردون برای یک مواد خاص باید ساخته  شود برای مثال مارپیچ دستگاه تولید گرانول نایلون برای باروری زیاد می بایست عمق گام ورودی کم ولی فاصله گام زیاد باشد و همین نکات در دستگاه PVC کاملا برعکس است. 

بنابراین هیچ دستگاهی، توانایی بازیافت تمام پلاستیک‌ها را ندارد  قبل از راه اندازی باید نوع پلاستیک بازیافتی که می خواهید گرانول کنید را مشخص کنید برای تشخیص انواع پلاستیک بازیاقتی این صفحه را بخوانید ( انواع پلاستیک بازیافتی )

نکته قابل توجه دیگر در دستگاه جنس قطعات استفاده شده در آن است. برای مثال سیلندر خوب در یک دستگاه باید ضد سایش و از جنس VCN یا MO40 باشد که متاسفانه برای کاهش قیمت خیلی از سازندگان به این نکته توجه نمی کنند و از جنس های ضعیف تر استفاده می کنند. بنابراین حتما قبل از خرید بررسی کنید و شرکت ها و سازند های معتبری برای خرید دستگاه پیدا کنید. در نگاه اول شاید دستگاه ها به نظر پیچیده نیاد اما کاملا مهندسی ساز و پر از نکات ریز و درشت هستند.

تابلو برق از چندین قطعه الکتریکی مختلف تشکیل شده است و در نهایت توسط نمایشگر میزان آمپر برق مصرفی دستگاه گرانول را به اپراتور نشان می‌دهد. هرچقدر این اجزای الکتریکی از جنس بهتری در بازار باشد طبیعی است که قیمت تمام شده تابلو برق بیشتر می‌شود . اکثر تابلو برق‌های موجود در بازار به صورت دست ساز درست شده و برند خاصی ندارند به جز چند شرکت تابلو‌سازی که برند معتبر و خوبی در بازار دارند. 

قیمت دستگاه تولید گرانول با توجه به وارداتی بودن دینام و بسیاری از قطعات دستگاه گرانول و صعودی بودن قیمت دلار همیشه افزایش قیمت داشته است. برای همین ما خرید دستگاه گرانول را یک هزینه نمی‌دانیم بلکه در ایران یک سرمایه‌گذاری است. امروز قیمت دستگاه تولید گرانول با ماه‌های آینده متفاوت است. قیمت دستگاه گرانول ساز با توجه به فاکتور‌های گفته شده از 700 میلیون تومان تا ۲ و نیم میلیارد تومان متغیر است. البته دستگاه‌هایی در بازار با قیمت ۲۰۰ تا ۳۰۰ میلیون تومان هم موجود است ولی در پایان انتظار زیادی از کیفیت خروجی دستگاه تولید گرانول نباید داشت.

فاکتور هایی که روی قیمت تاثیر دارند :

توان دینام گرانول (30 40 یا 50 اسب)
نوع گیربکس دستگاه( چینی یا ایرانی)
طول و قطر ماردون و سیلندر( با توجه به نوع پلاستیک بازیافتی متفاوت است)
جنس سیلندر و ماردون (ضدسایش VCN یا MO40 یا …)
نوع خروجی گرانول ساز :(دستی یا جکی)
نوع کاتر: ( رشته ای – عدسی)
تابلو برق و اینورتر (ایرانی یا خارجی)

کلام آخر

مهسان پلاست یک تیم از متخصصان و فعالان در حوزه بازیافت پلاستیک هست که با هدف ارتقاء فرایندهای بازیافت و بهبود کیفیت محصولات 12 سال در حال فعالیت است در این مجموعه، به صورت تخصصی در زمینه مشاوره، فروش دستگاه‌های گرانول‌ساز و بهبود کیفیت تولید و صادرات مواد گرانول، به فعالیت می‌پردازیم.

هدف ما ارائه راهکارهای مدرن و کارآمد برای صنعت بازیافت پلاستیک است. از خرید و نصب دستگاه‌های گرانول‌ساز تا ارائه مشاوره‌های تخصصی در زمینه بهبود فرآیندها و کاهش هدررفت‌ها، ما به کمک شما در بهبود عملکرد و کیفیت تولید مواد گرانول می‌پردازیم.

در‌این مقاله تصمیم داریم مراحل بازیافت پلاستیک را به زبان ساده توضیح دهیم تا افرادی که تصمیم دارند وارد این صنعت عظیم و پولساز شوند به راحتی بتوانند تصمیم بگیرند.قبل مطالعه حتما با مقاله: انواع پلاستیک بازیافتی و شناخت آن ها کمی آشنا شوید.پلاستیک‌ها معمولا در 2 یا 3 مرحله به صورت کامل بازیافت می‌شوند.

مواد اولیه بازیافت، پلاستیک‌های پسا مصرفی یا پسا صنعتی هستند.
پسا مصرفی: پلاستیک های بعد از مصرف هستند که دور ریخته می شوند و توسط شهرداری یا گاراژها جمع آوری می شوند. این نوع پلاستیک ها نیاز به تفکیک و شستشو دارند.

پسا صنعتی: پلاستیک ها و ضایعات برگشت تولید و بسته بندی های تولیدی و کارخانجات می باشد.این نوع پلاستیک ها معمولا تمیز و نیازی به شست و شو ندارند. این نوع پلاستیک ها به راحتی توسط آسیاب و دستگاه گرانول ساز قابل بازیافت هستند بنابراین با توجه به بودجه و بازاریابی می بایست مواد اولیه، نوع پلاستیک بازیافتی را مشخص می کنید.

ما به شما پیشنهاد می کنیم که تصمیم دارید کارگاه تولید گرانول داشته باشید تمرکزتون روی یک نوع پلاستیک باشد مثلا بازیافت پلی ایتیلن HDPE یا PP پلی پروپیلن این 2 نوع پلاستیک یکی از ساه ترین مراحل بازیافت پلاستیک هستند. مواد اولیه آن ها معمولا سطل ماست،بشکه،یکسری از لوله ها،دبه ها،بطر های شوینده و … هستند که طیف گسترده ای از مصارف شهری و برگشت تولید کارخانه ها را به همراه دارند.

پلاستیک های پسا مصرفی نیاز به تفکیک دارند. یکی از بزرگترین ضعف ها در بازیافت پلاستیک در اکثر کشورها تفکیک پلاستیک هاست. تفکیک پلاستیک ها نیاز به نیروی انسانی دارد و زمان بر است. مجموعه ای که بتواند پلاستیک ها را با سرعت و دقت بالاتری تفکیک کند در نهایت سود بسیار بالاتر وحجم بیشتری از پلاستیک ها را بازیافت کرده است. افرادی که مشغول تفکیک هستند باید شناخت کافی از نوع پلاستیک بازیافتی داشته باشند. پلاستیک ها جدا از رنگ باید هر گرید یا شماره جدا تفکیک شود بنابراین هر گرید از پلاستیک ها در یک سمت جدا می شوند و سپس برای آسیاب، شستشو و گرانول آماده می شوند.

اگر مواد اولیه شما به هر دلیلی خاکی یا کثیف باشند نیاز به یک یک خط آسیاب شور پلاستیک دارید یعنی مواد پلاستیک می بایست بعد از آسیاب اول شسته شوند. برای راه اندازی خط آسیاب شور پلاستیک نیاز به یک فضای صنعتی بالای 300 متر و سرمایه اولیه حدودا 3 میلیارد نیاز هست. بنابراین اگر شما سرمایه مورد نیاز برای راه اندازی خط آسیاب شور را ندارید پس بهتره مواد اولیه پسا صنعتی تهیه کنید یا از کارخانه های آسیاب شور مواد اولیه شسته شده مورد نظر را تهیه کنید. 

در واقع اولین مرحله از بازیافت پلاستیک خط شستشو پلاستیک یا همان آسیاب شور پلاستیک می باشد. پلاستیک ها قبل از آسیاب باید توسط نیروی کار تفکیک شوند این جداسازی با توجه به نوع پلاستیک و رنگ‌ها صورت می گیرد سپس پلاستیک ها توسط نوار نقاله و شیب مناسب به سمت دستگاه آسیاب خرد کن هدایت می‌شوند سپس پلاستیک‌ها به صورت خرد شده یا پرک وارد یک محفظه پر از آب می‌شوند تا توسط پروانه‌های دستگاه با استفاده از مواد شستشو مخصوص به خوبی تمیز شوند. وقتی آسیاب و شستشو پلاستیک تمام شد پلاستیک ها از خط آسیاب شور پلاستیک خارج و وارد مرحله خشک کن و سنگین سازی پلاستیک می شوند.

اگر مواد اولیه شما سبک یا شماره 4 (LDPE) نایلون با چگالی پایین باشند بعد از خشک شدن باید وارد دستگاه کندر بازیافت پلاستیک شوند تا عمل سنگین‌سازی پلاستیک صورت بگیرد و پلاستیک‌های پرک را به گلوله‌های پلاستیکی سنگین‌تر برای تولید گرانول تبدیل کنیم.

دستگاه سنگین کن پلاستیک وظیفه گرم کردن و خمیر کردن مواد اولیه شما را دارند و در انتها پلاستیک ها سنگین تر شده اند و به راحتی قابل حمل و جابه جایی هستند. یکی از دلایل مهمی که پلاستیک سبک را کندر می کنیم برای تولید با سرعت و ظرفیت بیشتر است

اگر مواد اولیه نایلون و تمیز تهیه کنید می‌توانید با یک دستگاه کندر بازیافت پلاستیک با هزینه بسیار کم اقدام به راه اندازی کارگاه بازیافت پلاستیک کنید و مواد خرد یا کندر شده خود را به راحتی در بازار به گرانول کارها بفروشید. و دیگر نیازی به خط آسیاب شور پلاستیک هم ندارید. به غیر از نایلون شما میتوانید نایلکس،گونی و نوار تیپ ها رو هم کندر کنید. سرمایه اولیه برای کارگاه کندر پلاستیک حدود 300 میلیون می باشد و یک فضای 100 متری کافیست.

می توانید با یک دستگاه کندر با سرمایه بسیار کم یکی از مراحل بازیافت پلاستیک را ایجاد کنید و یک درآمد خوب داشته باشید و اگر شرایط راه اندازی خط تولید گرانول را داشته باشید می توانید نایلون های کندر شده را گرانول کنید و مستقیم به تولیدکنندهای پلاستیک بفروشید.

پلاستیک های پسا صنعتی معمولا ضایعات برگشت تولید کارخانجات و تولیدی ها هستند. این نوع پلاستیک ها تمیز و نیازی به شستشو و خط آسیاب شور ندارند و با دستگاه گرانول ساز به راحتی قابل بازیافت هستند. 

گرانول ساز‌ها انواع مختلفی دارند و با توجه به جنس پلاستیک بازیافتی تغییراتی در خط تولید گرانول پلاستیک اعمال می‌شود اما در کل تمام آن‌ها به دستگاه‌های اکسترودر معروف هستند. کار با دستگاه گرانول ساز نسبت به دستکاه کندر یا آسیاب شور کمی پیچیده تر و تخصصی تر می باشد.

در مرحله تولید گرانول، شما می توانید عمده پلاستیک ها را بازیافت کنید اما با یک دستگاه نمی توانید همه پلاستیک ها را بازیافت کند. هر دستگاه با توجه به نوعی از پلاستیک طراحی و ساخته می شود. عمده تغییر آن در طراحی ماردون و طول سیلندر می باشد. 

در مرحله آخر مواد اولیه داخل قیف دستگاه گرانول ساز قرار می گیرد تا توسط ماردون داخل سیلندر به سمت جلوی دستگاه هدایت شوند. المنت‌های دور سیلندر، پلاستیک‌ها را ذوب می‌کند.توجه داشته باشید که هر نوع پلاستیک دمای ذوب مخصوص خود را دارد و به صورت دستی دمای دستگاه قابل تغییر است

بعد از رد شدن مواد از داخل سیلندر و ماردون توسط سوراخ‌های‌ریزی که روی کلگی است مواد به صورت رشته‌ای و تحت فشار بیرون می‌آید. در صورتی که خروجی شما کلگی پیچی باشد  اپراتور دستگاه باید رشته‌های پلاستیک را با دستکش‌های نسوز از داخل آب سرد عبور دهد. این کار باعث می شود پلاستیک های خمیری به یکباره به آب سرد برخور کند و کاملا سفت و توپر شود. در حقیقت ما با این کار شک زیادی به پلاستیک میدیم.

در آخر رشته‌های پلاستیکی را از داخل آب بیرون میاد و بعد از طی کردن فاصله‌ای مشخص به دستگاه خرد کن یا همان کاتر می‌رسانیم. شما از انجام‌این مراحل محصولی به نام گرانول پلاستیک بازیافتی دارید تا اینجای کار به صورت مختصر با خط تولید گرانول پلاستیک آشنا شدید. هر قسمت از مراحل بازیافت پلاستیک نیاز به تجربه و تخصص زیادی است. برای اطلاع از هزینه راه اندازی خط تولید گرانول می توانید صفحه مورد نظر در سایت را مطالعه کنید.

تابلو برق دستگاه شما دارای ۳ نمایشگر تنظیم دمای المنت‌ها است. ۳ المنت در ابتدا، وسط و انتهای سیلندر وصل است. توسط حسگرها روی سیلندر اطلاعات دما به نمایشگرهای روی تابلو برق نمایش داده می‌شود.برای مثال در بازیافت پلاستیک نایلون ما دمای ابتدایی رو به ترتیب از سر کلگی 180 درجه 150 و 130 درجه تنظیم می‌کنیم

صد و هشتاد درجه دمای انتهای مواد است که دیگر مطمئن می‌شوید زمان خروج از کلگی مواد به دمای ذوب رسیده است.المنت‌ها بعد از نیم ساعت به دمای مورد نظر می‌رسند که توسط ترموستات روی این دما خود را حفظ می‌کنند‌

در این زمان مهم‌ترین چیز برای یک اپراتور حرفه‌ای دور موتور دستگاه است که توسط اینورتر که شبیه پدال گاز خودرو می‌باشد به دستگاه فرمان می‌دهد که با چه سرعتی ماردون را حرکت دهد. هرچقدر دور موتور بالاتر سرعت تولید بیشتر و قاعدتا برق بیشتری هم مصرف می‌کند.مانند خودرو که هرچقدر بیشتر و سریعتر حرکت کند بنزین بیشتری مصرف می‌کند.

اینورتر در قسمت تابلوی برق گرانول ساز نصب می شود.اندازه ی دور موتور از صفر تا پنجاه قابل تغییر است.هنگام استارت دستگاه برای سلامت دستگاه بهتر است با دور پایین شروع کنیم.این کار برای این است که اگر موادی داخل سیلندر گیر کند یا مشکلی وجود داشته باشد کلگی که تحت فشار است آسیب نبیند.

دور موتور مناسب برای استارت را عدد 18 در نظر می‌گیریم.بعد از اینکه پلاستی‌های رشته‌ای را غلطک دستگاه کاتر رساندیم یواش یواش دور موتور را بالا می‌بریم.قاعدتا هرچه دور موتور یا اینورتر بالا‌تر باشد سرعت تولید بالاتر و مواد سنگین‌تری تولید می‌شود.

کاتر هم برای اینکه سرعت کشش خود را با دور اینورتر دستگاه گرانول همگام سازد کم کم دور گیربکس کاتر را بالا می‌برد تا در آستاته ی‌بالا‌ترین میزان خود و اینورتر قرار بگیرد.

این فرآیند کلی بازیافت پلاستیک است. فرآیندی اگرچه سخت و پیچیده اما با یادگیری مناسب و اصولی به یک اپراتور ماهر تبدیل می شوید و دیگر با صداهای داخل کارخانه می توانید همه چیز را کنترل کنید.

دستگاه کندر بازیافت پلاستیک یکی از پر استفاده ترین دستگاه ها در صنعت بازیافت پلاستیک است.و چندین کاربرد برای بازیافت پلاستیک دارد.از جمله: گرم کردن مواد پلاستیک، خرد کردن مواد پلاستیکی و میکس یا مخلوط کردن مواد پلاستیکی

دستگاه کندر بازیافت پلاستیک از 3 قسمت اصلی بدنه، دینام و تیغه تشکیل شده است. دینام توسط برق 3 فاز صنعتی تیغه را به وسیله شفت و فولی به انرژی حرکتی تبدیل می کند که باعث اصطکاک و گرما می شود. به دستگاه کندر بازیافت پلاستیک دستگاه سنگین کن پلاستیک هم می گویند. از دستگاه کندر بازیافت پلاستیک جهت سنگین کردن نایلون ،گونی ، فوم ، نوار تیپ و سایر مواد مشابه استفاده می شود.

دستگاه کندر بازیافت پلاستیک سایز‌های مختلفی دارد که هر یک در اندازه دهنه متفاوت هستند.هر دستگاه کندر با دهنه بزرگ‌تر پلاستیک بیشتری را خرد و یا سنگین می‌کند و هر چه دهنه کندر پلاستیک بیشتر باشد دینام دستگاه باید قدرت بیشتری داشته باشد چون در مخزن دستگاه کندر بازیافت پلاستیک، حجم بیشتری پلاستیک قرار می‌گیرید که نیاز به قدرت موتور بیشتری برای به حرکت در آوردن پلاستیک دارد.

معمولا برای دستگاه کندر با دهنه ۶۰ دینام ۳۰ اسب کافی است و برای کندر با دهنه ۸۰ و یا ۹۰ از دینام با قدرت ۳۰ یا ۳۷ کیلو وات (۴۰ تا ۵۰ اسب) استفاده می‌شود. هر چقدر قدرت دینام‌ها بالاتر باشد نیاز به برق با آمپر قوی‌تری هست. معمولا برای یک دستگاه سنگین کن پلاستیک با قدرت ۴۰ یا ۵۰ اسب نیاز به برق صنعتی ۳۰ آمپر می‌باشد. اما اگر به جز دستگاه کن دستگاه دیگری مانند اکسترودر و یا دستگاه گرانول ساز هم داشته باشید نیاز هست برق صنعتی شما بالای ۵۰ آمپر باشد.

قبل از راه اندازی کارگاه بازیافت پلاستیک باید میزان برق شما با توجه به خط تولید بررسی شود تا بعد از راه اندازی خط بازیافت پلاستیک، مشکل قطع کنتور برق را نداشته باشید. بهترین حالت برای راه اندازی خط بازیافت پلاستیک برق صنعتی با توان 75 تا 100 آمپر می‌باشد.

شا می‌توانید با جمع کردن یک تابلو برق خوب و اصولی تا حدودی در مصرف برق صرفه جویی کنید.متاسفانه در خیلی از کارگاه‌های صنعتی اهمیتی به تابلو‌های برق خود نمی‌دهند در صورتی که با جمع آوری یک تابلو برق اصولی می‌توانید در قیمت تمام شده و کیفیت محصول نهایی تاثیر گذار باشد.

تیغه دستگاه کندر بازیافت پلاستیک وظیفه خرد و گرم کردن پلاستیک های نایلون (LDPE) را دارد و هر چقدر تیغه دستگاه کندر بازیافت پلاستیک تیز تر باشد به دستگاه کندر فشار کمتری وارد می شود و در زمان کمتر، حجم بیشتری پلاستیک کندر شده تولید می کنید یعنی تیغه تیز باعث می شود آمپر کمتر بالا بره بنابراین برق کمتری مصرف می شود. برای دستگاه کندر بازیافت پلاستیک نایلون تیغه را دست کم نگیرید!

بعد از خرد شدن نایلون توسط تیغه کندر به علت اصطکاک بالا، پلاستیک های داخل کندر به صورت خمیر در می آیند و به هم می چسبند و به صورت گلوله های نایلون نا منظم از دستگاه خارج می شوند.

نکته مهم در دستگاه کندر بازیافت پلاستیک: زمانی که پلاستیک های داخل دستگاه کندر به صورت خمیر در آمده است باید مراقب باشید که خیلی سفت نشود در این زمان شما باید مقداری آب به داخل دستگاه کندر بریزید تا باعث شوک به پلاستیک شود و از هم جدا شوند. بعد از جدا شدن پلاستیک ها ، اجازه بدید بخار آب کامل از دستگاه خارج شود سپس درب کندر را بازکنید و مواد کندری آماده شده رو از دستگاه خارج کنید.می توانید به جای اضافه کردن آب مواد نایلون برای جلوگیری از سفت شدن پلاستیک ها استفاده کنید.

مواد کندری شما نباید تایم زیادی در دستگاه کندر بماند چونکه باعث تیرگی مواد کندری می شود بنابراین بعد از یک یا 2 بار خمیر شدن، مواد کندری را سریعا از دستگاه کندر بازیافت پلاستیک خارج کنید.نایلون های شما سنگین شده است و آماده برای فروش و یا تولید گرانول است.

هرچقدر پلاستیک کندر شده یک دست و تمیز تر باشد محصول شما قیمت بالاتر و متقاضی بیشتری خواهد داشت. قیمت پلاستیک کندر شده با توجه به کیفیت و رنگ آن کاملا متفاوت است هر چقدر پلاستیک کندر شده سفید تر و یک دست تر باشد با قیمت بالاتری فروش می رود و حتی متقاضی بسیار زیادی دارد.

برای تهیه مواد اولیه نایلون سعی کنید پلاستیک های سفید و تمیز شرکتی و یا برگشت تولید کارخانجات را تهیه کنید.در صورتی که نایلون های شما خاکی یا کثیف باشد باید سیکل آسیاب شور پلاستیک داشته باشید. اگر خط شستشو پلاستیک ندارید سعی کنید نایلون های تمیز و شرکتی را مانند تصویر پایین تهیه کنید تا محصول نهایی شما با کیفیت بالاتری تولید شود.

قیمت دستگاه کندر بازیافت پلاستیک با با توجه به دهنه دستگاه و قدرت دینام کاملا متفاوت هست قیمت کارکرده و دست دوم دستگاه کندر اگر دینام سالم و بدون تعمیر باشه میتونه صرفه بهتری نسبت به دستگاه کندر پلاستیک دست اول داشته باشد.

در بازار امروزی و در تاریخ تیر ماه سال 1401 حدود قیمت دست دوم دستگاه کندر بازیافت پلاستیک با دهنه 90 معمولا 60 تا 70 میلیون تومان با دینام 50 اسب قیمت گذاری می شود.قبل از خرید دستگاه کندر بازیافت پلاستیک اول تولید روزانه و توان برق کارگاه را بررسی کنید تا ببینید چه دستگاهی بیشتر براتون کاربرد دارد و بعد اقدام به خرید کنید. مثلا اگر فقط برای گرم کردن مواد می خواهید، یک دستگاه کندر بازیافت پلاستیک معمولی با دینام پایین جواب گو کارگاه شما می باشد.

اگر دستگاه کندر بازیافت پلاستیک را برای خرد کردن و یا سنگین کردن پلاستیک می خواهید ورق بدنه دستگاه و اسکلت دستگاه نقش مهمی در سر و صدا دستگاه و لرزش دستگاه دارند. هرچه قدر لرزش دستگاه بیشتر باشد دستگاه زود تر آسیب می بیند و رسیدگی بیشتری لازم دارد

مهسان پلاست یک تیم از متخصصان و فعالان در حوزه بازیافت پلاستیک هست که با هدف ارتقاء فرایندهای بازیافت و بهبود کیفیت محصولات 12 سال در حال فعالیت است در این مجموعه، به صورت تخصصی در زمینه دستگاه‌های گرانول‌ساز و بهبود کیفیت تولید و صادرات مواد گرانول، به فعالیت می‌پردازیم.

هدف ما ارائه راهکارهای مدرن و کارآمد برای صنعت بازیافت پلاستیک است. از خرید و نصب دستگاه‌های گرانول‌ساز تا ارائه مشاوره‌های تخصصی در زمینه بهبود فرآیندها و کاهش هدررفت‌ها، ما به کمک شما در بهبود عملکرد و کیفیت تولید مواد گرانول می‌پردازیم.

فیلم دستگاه کندر بازیافت پلاستیک