بایگانی دسته‌ی: مقالات پلاستیک

پلاستیک یک ماده محبوب است که کاربردهای زیادی دارد. در ساخت همه چیز از ماشین گرفته تا کامپیوتر، لوازم خانگی و تجهیزات الکترونیکی استفاده می شود. پلاستیک را می توان به مواد مات، شفاف و شفاف تبدیل کرد و به اشکال مختلف مانند پلاستیک های گرمانرم و پلاستیک های گرماسخت یافت می شود.

پلاستیک ماده ای است که دارای خواصی است که آن را به محصولی همه کاره و مفید تبدیل می کند. تعریف پلاستیک این است که حاوی یک ماده آلی با وزن مولکولی زیاد است. پلاستیک از انواع مختلفی از مواد ساخته می شود که جدا کردن برخی از آنها از پلاستیک مانند شیشه و فلز بسیار دشوار است.

به پلیمرهای زنجیره های کربنی بلند، پلاستیک گفته می شود. اینها مواد غیر فلزی هستند و از مواد مصنوعی ساخته می شوند.پلاستیک ماده ای است که از پلیمریزاسیون مونومرها به وجود می آید. جزء اصلی پلاستیک یک پلیمر آلی یا یک ترکیب مصنوعی حاوی کربن است.

پلاستیک ها انواع مختلفی دارند که با توجه به ساختار شیمیایی آن ها را می توان به ترموپلاستیک ها و ترموست ها تقسیم کرد. ترموپلاستیک ها پلاستیک هایی هستند که می توانند دمای بالا را بدون ذوب شدن یا سوزاندن حفظ کنند. ترموست ها پلاستیک های سفت (سختی) هستند که با حلال ها واکنش نشان نمی دهند یا در حین پخت حل نمی شوند. پلاستیک های ترموست سخت و شکننده دارای استحکام بالا و وزن کم هستند، اما گران هستند

کامپاند پلی اتیلن چیست؟

کامپاند پلی اتیلن چیست؟

امروزه کامپاند پلی اتیلن تقاضا بسیار زیادی در صنایع پلاستیک پیدا کرده است و همچنین فرصت های خوبی برای سرمایه گذاری و صادرات ایجاده کرده است. در این مقاله قصد داریم صفر تا صد انواع کامپاندها و ترکیبات پلاستیک ها بپردازیم.

 

کامپاند چیست؟

در علم مواد و شیمی، کامپاند “Compound” به معنای یک ترکیب یا مخلوط کردن است. در صنعت پلاستیک از ترکیب کردن انواع مواد پلیمری میتوان انواع گرانول کامپاند تولید کرد. مانند: کامپاند پلی اتیلن و کامپاند پلی پروپیلن که هر کدام با خواص و ویژیگی های مختلف تولید می شوند. این کامپاندها یا ترکیبات به هدف بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات پلیمری استفاده می شوند. بعد از خواندن این صفجه با موضوع (کامپاند پلی اتیلن چیست؟) شما اطلاعات جامع و مفیدی در خصوص ترکیبات پلاستیک یا گرانول کامپاندها خواهید داشت.

کامپاند پلی اتیلن چطور تولید می شود؟

تولید کنندگان کامپاند پلی اتیلن از طریق میکس و ذوب پلاستیک ها با دستگاه های گرانول ساز کامپاند ها را تولید می کنند. کارخانه های گرانول سازی با توجه به نوع سفارش مشتریان اقدام به ترکیب کردن مواد پلاستیک پلی اتیلن با دیگر ترکیباتی مانند رنگ، مقاوت UV  و … می کنند. برای مثال کامپاند پلی اتیلن PE100 با ترکیب کردن مواد پلی اتیلن سنگین  HDPE با بازیافت لوله های پلاستیکی انجام می شود.

ترکیبات پلی اتیلن با توجه به سفارش تولید کننده کاملا متفاوت است و هر تولید کننده برای محصول خود نیاز به یک خواص و ویژیگی خاص دارد. به همین دلیل گرانول کامپاندها کاملا سفارشی می باشند و از قبل به صورت آماده وجود ندارد.

چرا از کامپاند پلی اتیلن استفاده می کنیم؟

کامپاند پلی اتیلن در صنعت پلاستیک به دلایل مختلفی استفاده می‌شوند که شامل موارد زیر می‌شود:

1. تقویت خواص مکانیکی: افزودن کامپاندها می‌تواند خواص مکانیکی مانند مقاومت به خمش، مقاومت به کشش و سختی را به پلاستیک افزایش دهد. 

2. کاهش وزن: استفاده از کامپاندها می‌تواند وزن قطعات را کاهش دهد. به عنوان مثال، افزودن فیبرهای کربنی یا فیبرهای شیشه‌ای به پلاستیک می‌تواند وزن قطعات را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

3. مقاومت در برابر حرارت و شرایط محیطی: برخی کامپاندها می‌توانند به پلاستیک مقاومت در برابر دماهای بالا، حرارت، آب، یا مواد شیمیایی را افزایش دهند. این ویژگی‌ها به ویژه در صنایعی که در معرض شرایط سخت محیطی قرار دارند (مانند خودروسازی یا صنایع الکترونیکی) حائز اهمیت است.

4. اصلاح خواص الکتریکی یا حرارتی: با استفاده از کامپاندها، می‌توان خواص الکتریکی (مانند هدایت الکتریکی) یا خواص حرارتی (مانند هدایت حرارتی) پلاستیک را بهبود بخشید.

5. کاهش هزینه تولید: مصرف کامپاندها در برخی موارد می‌تواند هزینه تولید را کاهش دهد. افزودن کامپاندها به پلاستیک می‌تواند باعث افزایش کارایی فرایندهای تولید (مانند تزریق پلاستیک) شود و در نتیجه هزینه تولید را کاهش دهد.

6. تغییر شکل‌پذیری: برخی کامپاندها می‌توانند خواص شکل‌پذیری پلاستیک را بهبود بخشند، مثلاً می‌توانند پلاستیک را سخت‌تر یا نرم‌تر کنند.

از این رو، استفاده از کامپاند در صنعت پلاستیک به دلایل مختلفی مفید است و این مواد از طریق افزودن ویژگی‌های مورد نیاز به پلاستیک، برای کاربردهای متنوع و مختلف، تحت شرایط مختلف استفاده می‌شوند.

مواد افزودنی در کامپاند پلی اتیلن

صادرات کامپاند پلی اتیلن
مواد افزودنی یا مستربچ هم نوعی گرانول پلاستیک هستند که بیشتر به جهت تغییر رنگ ، محافظت در برابر  اشعه UV ، مقاوت در برابر خش یا پارگی و یا حتی با هدف تجزیه زودتر پلاستیک ها در محیط زیست مورد استفاده قرار می گیرند. 

معرفی انواع افزودنی های پلاستیک

 

  • مستربچ رنگی (Color Masterbatch)
  • پرکننده ها و تقویت کننده ها (Fillers and Reinforcements)
  • الاستومرها (Elastomers)
  • افزودنی پیشگیرنده شعله (Flame Retardant)
  • افزودنی روان کننده (Plasticizer)
  • افزودنی های تجزیه پذیر کننده (Degradants)

گرانول مستربچ با گرانول کامپاند پلی اتیلن کاملا متفاوت است که در ادامه توضیح ساده و کاملی داده شده است.

تفاوت کامپاند پلی اتیلن و مستربچ

کامپاند پلی اتیلن به تنهایی می تواند به یک محصول پلاستیکی تبدیل و تولید شود اما مستربچ ها به تنهای قابلیت تولید ندارند و فقط باید با درصد کمی به گرانول ها اضافه شوند در واقع مستربچ ها مواد افزودنی هستند به جهت یک قابلیت خاص مانند رنگ یا UV و … مورد استفاده قرار می گیرد.

برای مثال مشتریانی که سفارش گرانول کامپاند می دهند می توانند رنگ آن را هم مشخص کنند و گرانول ساز موظف است مستربچ را همراه مواد پلیمری ذوب و گرانول کنند تا گرانول کامپاند رنگ مخصوص به خود را داشته باشد

انواع گرانول کامپاند

انواع گرانول کامپاند در صنعت پلاستیک به مواد پلیمری اشاره دارد که با افزودن مواد دیگر به آن‌ها، ویژگی‌های مختلفی را بهبود می‌بخشند و خواص جدیدی به پلیمرها می‌دهند. در زیر تعدادی از انواع کامپاندها (مخلوط‌های پلیمری) که در صنعت پلاستیک استفاده می‌شوند را بررسی می‌کنیم:

گرانول کامپاند پلی اتیلن (PE)
گرانول کامپاند پلی‌استر (PET)
گرانول کامپاند پلی پروپیلن (PP)
گرانول کامپاند پی وی سی (pvc)
گرانول کامپاند پلی‌ستایرن (PS)
گرانول کامپاند پلی کربنات (PC)

انواع کامپاند پلی اتیلن

کامپاند مواد پلی اتیلن 2 نوع هستند 

کامپاند پلی اتیلن سنگین HDPE
کامپاند پلی اتیلن سبک LDPE

کامپاند پلی اتیلن سنگین

کامپاند پلی اتیلن سنگین

کامپاند پلی‌اتیلن سنگین به عنوان پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بالا (بزرگ‌تر از پلی‌اتیلن استاندارد) شناخته می‌شود. این نوع پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بالا به عنوان HDPE (High Density Polyethylene) نیز شناخته می‌شود. در این جنس پلی‌اتیلن، زنجیره‌های پلیمری بلندتری وجود دارند که باعث می‌شود این پلیمر چگال‌تر و مقاومت بیشتری نسبت به پلی‌اتیلن استاندارد داشته باشد.

به عنوان مثال، تولید کامپاند پلی اتیلن سنگین در ساخت لوله‌های آب و گاز و ظروف مقاوم در برابر فشار و شوک از پلی‌اتیلن سنگین استفاده می‌شود.

کامپاند پلی اتیلن سبک

کامپاند پلی‌اتیلن سبک به عنوان پلی‌اتیلن با وزن مولکولی پایین (کمتر از پلی‌اتیلن استاندارد) شناخته می‌شود. این نوع پلی‌اتیلن به عنوان LDPE (Low Density Polyethylene) نیز معروف است. LDPE دارای زنجیره‌های پلیمری کوتاه‌تر و با ساختاری پرمکن است که باعث افزایش انعطاف‌پذیری و کشسانی این پلیمر می‌شود.

استفاده‌های متداول LDPE شامل ساخت ظروف یکبار مصرف، فیلم‌های پلاستیکی، کیسه‌های خرید، لوله‌های نرم و کاربردهای بسته‌بندی می‌باشد. LDPE به دلیل خواصش مانند انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر شکستن، در کاربردهای مختلف صنعتی و خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

قیمت کامپاند پلی اتیلن

قیمت کامپاند پلی‌اتیلن معمولاً بر اساس عوامل متعددی از جمله نوع پلی‌اتیلن (مانند LDPE یا HDPE)، وزن مولکولی، ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی، میزان سفارش، شرایط بازار، و نوع تولید کننده تعیین می‌شود. در ادامه، چندین عامل کلیدی که در تعیین قیمت کامپاند پلی‌اتیلن نقش دارند، ذکر شده است:

۱. نوع پلی‌اتیلن: LDPE (پلی‌اتیلن با چگالی کم) و یا HDPE (پلی‌اتیلن با چگالی بالا) دو نمونه متداول پلی‌اتیلن هستند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوتی دارند. هر نوع پلی‌اتیلن قیمت متفاوتی دارد که به ویژگی‌های آن مرتبط است.

۲. وزن مولکولی: پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بالاتر معمولاً قیمت بیشتری دارد زیرا ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی بهبود می‌یابد.

۳. میزان سفارش: حجم سفارش کامپاند پلی‌اتیلن می‌تواند تأثیر قابل توجهی در قیمت داشته باشد. سفارشات بزرگتر معمولاً با تخفیف‌های قابل توجهی همراه هستند.

۴. شرایط بازار: عوامل اقتصادی و شرایط بازار پلی‌اتیلن نیز بر روی قیمت تأثیر دارند. افزایش یا کاهش عرضه و تقاضا، نرخ ارز، هزینه‌های تولید و حمل و نقل و … می‌توانند قیمت را تحت تأثیر قرار دهند.

۵. نوع تولید کننده: شرکت‌ها و کارخانه‌های مختلفی که کامپاند پلی‌اتیلن تولید می‌کنند، قیمت‌های متفاوتی دارند. شهرت، کیفیت، خدمات پس از فروش و … می‌توانند در تعیین قیمت تأثیرگذار باشند.

به طور کلی، برای محاسبه قیمت کامپاند پلی‌اتیلن، شما باید با تولید کننده یا تامین کننده محصول تماس بگیرید و جزئیات سفارش خود را ارائه دهید تا قیمت نهایی تعیین شود.

صادرات کامپاند پلی اتیلن

صادرات کامپاند پلی اتیلن

صادرات کامپاند پلی‌اتیلن به عنوان یک محصول پلیمری می‌تواند به عنوان یک فرصت اقتصادی مهم برای ایران مطرح شود. در زیر به برخی از مزایای اقتصادی صادرات کامپاند پلی‌اتیلن و راه‌های انجام آن اشاره می‌کنم:

۱. افزایش درآمد ارزی: صادرات کامپاند پلی‌اتیلن می‌تواند منجر به کسب درآمد ارزی و ارتقای موقعیت تجاری ایران در بازارهای بین‌المللی شود. این درآمد ارزی می‌تواند در تقویت نرخ ارز و تأمین ارز برای واردات مورد نیاز کشور مؤثر باشد.

۲. استفاده از منابع محلی: ایران به عنوان یک کشور دارای منابع نفتی غنی، می‌تواند از منابع محلی برای تولید کامپاند پلی‌اتیلن استفاده کند و سپس محصولات تولید شده را صادر کند. این بهبود در زنجیره تولید می‌تواند ارزش افزوده بیشتری را به اقتصاد کشور بیاورد.

۳. گسترش صنعت پلیمری: با انجام صادرات کامپاند پلی‌اتیلن، صنعت پلیمری کشور می‌تواند رشد کند و نقش بیشتری در اقتصاد ملی ایران داشته باشد. این رشد می‌تواند به ایجاد اشتغال، توسعه فناوری، و ارتقای سطح تخصص و توانمندی‌های مرتبط با صنایع پلیمری کمک کند.

۴. توسعه بازارهای هدف: با صادرات کامپاند پلی‌اتیلن، ایران می‌تواند به بازارهای جدید و گسترده‌تری در سراسر جهان وارد شود و روابط تجاری خود را گسترش دهد. این بازارهای جدید می‌توانند به افزایش فروش و تقاضا برای محصولات پلیمری ایرانی منجر شوند.

۵. تقویت همکاری‌های بین‌المللی: انجام صادرات کامپاند پلی‌اتیلن می‌تواند روابط تجاری و همکاری‌های بین‌المللی ایران را با کشورهای دیگر تقویت کند. این تقویت روابط می‌تواند به تبادل دانش، فناوری، و سرمایه‌گذاری‌های خارجی در صنعت پلیمری کمک کند.

برای موفقیت در صادرات کامپاند پلی‌اتیلن، ایران نیاز به برنامه‌ریزی دقیق، استفاده از فناوری‌های نوین در تولید، بهبود کیفیت محصولات، تبلیغات و بازاریابی موثر، ایجاد ارتباطات تجاری بین‌المللی، و دنبال کردن استانداردهای بین‌المللی در صادرات دارد. همچنین، پشتیبانی از تولیدکنندگان محلی، ارتقاء زیرساخت‌های لازم برای صادرات، و حمایت از توسعه صادرات به عنوان یک اولویت ملی می‌تواند به بهبود وضعیت صنعت پلیمری در ایران کمک کند.

طرح توجیهی بازیافت پلاستیک

طرج توجیهی بازیافت پلاستیک

طرح توجیهی بازیافت پلاستیک در واقع سندی است که مزایای مالی مرتبط با یک پروژه را مشخص می کند برای ارزیابی هزینه ها، مزایا و خطرات یک پروژه و کمک به تصمیم گیری برای سرمایه گذاری. این طرح معمولاً شامل تجزیه و تحلیل دقیق هزینه و فایده است که بازده مورد انتظار سرمایه گذار را در دوره برگشت سرمایه مورد انتظارش را مشخص می کند. همچنین شامل ارزیابی ریسک و تجزیه و تحلیل گزینه های جایگزین است. طرح توجیهی اقتصادی بازیافت پلاستیک و تولید گرانول ابزار مهمی برای سازمان ها می باشد تا برای ارزیابی ارزش یک پروژه قبل از صدور جواز و پرداخت وام مورد بررسی و سپس مورد تایید قرار بگیرد.

 

اجزای طرح توجیهی بازیافت پلاستیک

1. معرفی

استفاده گسترده از محصولات پلاستیکی منجر به تولید مقادیر عظیمی از ضایعات پلاستیکی شده است. با خرید طرح توجیهی بازیافت پلاستیک، شما قادر خواهید بود از این بازار بزرگ سهمی بردارید و درآمد قابل توجهی کسب کنید. طرح توجیهی بازیافت پلاستیک می‌تواند به شما فرصتی بی‌نظیر را برای راه‌اندازی یک کسب و کار پرسود و پایدار ارائه کند. در ادامه برخی از دلایلی را که برای تهیه این طرح توجیهی معرفی می‌کنم:

 

2. مزایای زیست محیطی

بازیافت پلاستیک باعث کاهش زباله ، کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از ورود پلاستیک به محیط زیست می شود. همچنین میزان منابع جدید مورد نیاز برای ایجاد مواد پلاستیکی جدید را کاهش می دهد ، زیرا می توان از پلاستیک بازیافت شده برای ایجاد محصولات جدید استفاده کرد. با دانلود طرح توجیهی بازیافت پلاستیک ، شما توانایی کاهش مواد اولیه خام پلاستیک را دارید و در صورتی که این کسب و کار با موفقیت پیش برود، به کشور خود و همچنین کاهش انتشار گازهای گلخانه ای در نیز کمک خواهید کرد.

 

3. مزایای اقتصادی

مزایای اقتصادی بازیافت پلاستیک شامل صرفه جویی در هزینه های مربوط به کاهش مصرف انرژی ، مدیریت پسماند و هزینه مواد اولیه است. امروزه گرانول بازیافتی مواد اولیه با ارزشی در بازار است و به شرکت ها امکان می دهد از فروش مواد اولیه پلاستیک درآمد کسب کنند. علاوه بر این 

4. توجیه اقتصادی

از بازیافت پلاستیک می توان مزایای مالی زیادی به دست آورد. سرمایه گذاری در بازیافت پلاستیک می تواند هزینه های دفع زباله را کاهش دهد و به ایجاد منبع درآمد کمک کند. علاوه بر این، بازیافت پلاستیک می تواند از طریق کاهش هزینه های تولید، سود بالاتری کسب کرد. علاوه بر این، احداث کارگاه یا کارخانه بازیافت پلاستیک می‌تواند شغل ایجاد کند و به افزایش تقاضا برای مواد بازیافتی کمک کند و منجر به چشم‌انداز مالی بهتری برای مشاغلی شود که این کار را انجام می‌دهند. علاوه بر این، کسب و کارها همچنین می توانند به دنبال دریافت اعتبار مالیاتی برای تلاش های خود در بازیافت مواد پلاستیکی باشند. این می تواند به جبران هزینه ها کمک کند و بازیافت پلاستیک را حتی مقرون به صرفه تر کند.

 

[elfsight_popup id=”2″]

سود تصاعدی بازیافت پلاستیک

سود بازیافت پلاستیک و تولید گرانول

در این مقاله میخواهیم در مورد موضوعی خیلی مهم در رابطه با سود بازیافت پلاستیک به صورت تصاعدی صحبت کنیم. بسیاری از عزیزانی که جهت مشاوره تماس می گیرند می خواهند بدانند سرمایه گذاری بالاتر نقطه امن تری برای ورود به این کسب و کار هست یا برای شروع یک سرمایه گذاری معمولی با ظرفیت تولید پایین نقطه امن تر و بهتری است؟

بیاییم فرض کنیم یک کارگاه بازیافت پلاستیک با یک سرمایه گذاری متوسط حدود 2 میلیارد، دستگاه گرانول ساز با ظرفیت 250 کلیو در ساعت تهیه می کند. اگر یک روز کاری را 10 ساعت در نظر بگیریم و روزانه حدود ۲ تن و 500 کیلو پلاستیک را بازیافت کنیم یعنی تولیدی شما ماهانه ظرفیت حدود ۷۰ تن بازیافت پلاستیک را دارد. حالا بیاید سود بازیافت پلاستیک و هزینه ها را حساب کنیم.

سود دهی بازیافت پلاستیک

سودهی بازیافت پلاستیک به طور میانگین در اواخر سال 1401 حدود کیلویی ۵ هزار تومان می باشد (با توجه به نوع پلاستیک ها، سود بازیافت پلاستیک متفاوت است). بنابراین بدون هزینه های کارگاه ماهانه ۳۰۰ میلیون تومان سود بازیافت پلاستیک بدست آورده اید. و اگر هزینه های کارگاه را حداکثر هر کیلو هزار و پانصد تا 2 هزار  تومان در نظر بگیریم شما در هر ماه حدود 100 تا 150 میلیون تومان سود خالص بازیافت پلاستیک کسب کرده اید.

_ شما برای همچین ظرفیتی از تولید نیاز به 2 نفر کارگر دارید که حقوق حداکثری 2 نفر را 20 میلیون تومان را در نظر می گیریم.

_ کرایه سوله،آب و برق، گاز و هزینه های جانبی را حداکثر 20 میلیون در نظر می گیریم.

– هزینه باربری و جابه جایی کیلویی هزار تومان محاسبه می شود که حدود 70 میلیون تومان ماهانه را در نظر میگیریم.

بنابراین هزینه های یک کارخانه بازیافت پلاستیک با ظرفیت 250 کیلو در ساعت، ماهانه 100 تا 150 میلیون هزینه دارد. نکته مهم اینجاست که حالا اگر همان تولید کننده مبلغ سرمایه گذاری خود را افزایش دهد و دستگاه گرانول ساز با ظرفیت ساعتی ۵۰۰کیلو تهیه کند سود حاصل یا نهایی نسبت به دستگاه با ظرفیت ۲۵۰ کیلو ۲ برابر خواهد شد ولی هزینه همان هزینه است نسبت به دستگاه با ظرفیت های پایین تر

یعنی کارگری که روی دستگاه با ظرفیت ۲۵۰ کیلو در ساعت 10 میلیون تومان حقوق می گرفت روی دستگاه ۵۰۰ کیلویی هم همان میزان حقوق را دارد. همان اجاره ی سوله که برای دستگاه ۲۵۰ کیلیویی پرادخت شده برای دستگاه ۵۰۰ کیلویی هم همان فضا نیاز است و کرایه هم به همان میزان پرداخت  می شود .بنابراین وقتی ما سرعت تولید را بالاتر میبریم هزینه تقریبا ثابت است و در نهایت  سود بازیافت پلاستیک بیشتری کسب کرده ایم.

همچنین وقتی مشتری صادراتی به شما سفارش می دهد سفارش را به جای ۲۰ روز کاری ۱۰ روز کاری تحویل می دهید.هم بازگشت سرمایه شما زودتر می شود هم اعتباری بیشتری برای مشتری صادراتی خود کسب کرده اید. به عبارتی مشتری وقتی از طرف شما به موقع تامین شود مشتری وفادار شما خواهد ماند. در ادامه ما حتی زمان بازگشت سرمایه را کوتاه تر می کنیم و خیلی زودتر به اصل سرمایه ای که وارد این کار کردیم خواهیم رسید.

سود بازیافت پلاستیک به صورت تصاعدی با پایین اوردن هزینه های تولید و یررسی منابع اولیه امکان پذیر است ولی باید حتما در نظر داشته باشیم دستگاه گرانول سازی که با ظرفیت بالا تولید می کند حتما باید برای مواد اولیه و خوراک اولیه دستگاه تحقیق بسیاری کرد و در مزایده های ضایعات شرکت کرد تا با مشکل تامین مواد اولیه مواجه نشوید.

مهسان پلاست قبل از راه اندازی کارخانه بازیافت پلاستیک با توجه به سرمایه اولیه و توان تأمین مواد اولیه شما، دستگاه مناسب شما را مشخص خواهد کرد. ما نه سازنده دستگاه گرانول ساز هستیم و نه دستگاهی برای فروش داریم. رسالت ما مشاوره و خدمت به دوستداران محیط زیست و علاقه مندان به بازیافت پلاستیک است.

[elfsight_popup id=”2″]

بازیافت پلی پروپیلن PP

بازیافت پلی پروپیلن و نماد بازیافت pp

پلی پروپیلن یا PP یکی از اصلی‌ترین و پرمصرف‌ترین پلاستیک ها است. بازیافت پلی پروپیلن یک فرآیند ساده است. می توان آن را از طریق فرآیندهای مکانیکی و شیمیایی بازیافت کرد. در بازیافت مکانیکی، پلی پروپیلن ذوب شده و به گرانول تبدیل می شود و دوباره به اقلام جدید تبدیل می شود. این فرآیند نسبتاً ساده و و پولساز است.

در بازیافت مواد شیمیایی، پلی پروپیلن به اجزای شیمیایی اصلی خود تجزیه می شود و سپس می توان از آن برای ساخت پلیمرهای جدید استفاده کرد. این فرآیند پیچیده تر و تخصصی تر است و به انرژی و منابع بیشتری نیاز دارد. بنابراین بازیافت پلاستیک پلی پروپیلن ( PP ) به روش مکانیکی، توسط دستگاه گرانول ساز مقرون به صرفه و کم هزینه تر است و در حین حال سود دهی و بازگشت سرمایه سریع تری نسبت به بازیافت شیمیایی دارد.

پلی پروپیلن چیست؟

پلی پروپیلن از طریق فرآیندی به نام پلیمریزاسیون رشد زنجیره ای تولید می شود که با ترکیب مولکول های پروپیلن و یک آغازگر شروع می شود. سپس مولکول‌ها به یکدیگر متصل می‌شوند تا یک زنجیره طولانی از واحدهای پروپیلن تکرار شونده را تشکیل بدهند و یک پلیمر ترموپلاستیک ایجاد می‌کنند.

پلاستیک پروپیلن در طیف گسترده ای از محصولات از جمله بسته بندی مواد غذایی، لوازم الکترونیکی، تجهیزات پزشکی و قطعات خودرو استفاده می شود. سبک و بادوام است که آن را به یک ماده ایده آل برای بسیاری از کاربردها تبدیل می کند. اما زمانی که این محصولات به پایان عمر خود می رسند، پلاستیک اغلب دور ریخته می شود. این اتلاف عظیم منابع است، زیرا پلاستیک می تواند بازیافت و استفاده مجدد شوند. پلی پروپیلن (PP) ماده ای بسیار متنوع و پرکاربرد است چون محصولات پلی پروپیلن خواص و کاربرد فراوانی دارند.

خواص و کاربرد پلی پروپیلن

پلی پروپیلن یک پلیمر ترموپلاستیک با طیف وسیعی از خواص است. در برابر مواد شیمیایی بسیار مقاوم است و چگالی کمی دارد که باعث سبکی و دوام آن می شود. همچنین در برابر سایش بسیار مقاوم است و برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب است. پلی پروپیلن دارای نقطه ذوب بالا و پایداری حرارتی عالی است که آن را برای استفاده در کاربردهای پزشکی و غذایی مناسب می کند. همچنین در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است و می توان از آن در فضای باز استفاده کرد. همچنین در برابر لکه شدن و محو شدن رنگ بسیار مقاوم است و برای استفاده در محصولات مصرفی ایده آل است. پلی پروپیلن را می توان در کاربردهای مختلفی استفاده کرد و به دلیل استحکام و دوام برتر، اغلب به عنوان جایگزینی برای سایر پلاستیک ها استفاده می شود. 

علامت بازیافت پلی پروپیلن

نماد یا شماره بازیافت پلی ppپروپیلن

نماد بازیافت پلی پروپیلن مثلثی است که عدد “5” داخل آن است. این اعداد در زیر بطری ها یا انتهای درب بطری ها درج شده است. عدد 5 نشان دهنده این است که این ماده از کد شناسایی رزین 5 تشکیل شده است. این کد برای شناسایی و طبقه بندی انواع رزین های پلاستیکی استفاده می شود. کد 5 نشان دهنده پلی پروپیلن pp است که یک پلیمر ترموپلاستیک است که در طیف گسترده ای از محصولات از جمله ظروف غذا، بسته بندی غذایی، دارویی و قطعات خودرو استفاده می شود.

بازیافت مکانیکی پلی پروپیلن

پلی پروپیلن را می توان با جمع آوری مواد اولیه و ذوب آن به گرانول بازیافتی پلاستیک تبدیل کرد. سپس از این گرانول های گلوله شده برای ایجاد محصولات جدید مانند مبلمان، محصولات باغی و سایر اقلام پلاستیکی استفاده می شود. هنگام بازیافت پلی پروپیلن، مهم است که اطمینان حاصل شود که آن را تمیز و عاری از آلاینده ها نگه دارید زیرا این موارد می توانند بر کیفیت مواد بازیافتی تأثیر بگذارند.

یکی از نکات مهم در بازیافت پلی پروپیلن گازگیری مواد در حین ذوب پلاستیک است. مواد پلی پروپیلن به علت رنگ و افزودنی های شیمیایی در حین بازیافت گاز تولید می کنند به این خاطر باید دستگاه گرانول سازی تهیه شود که دارای سیستم گازگیر باشد.

اهمیت بازیافت پلی پروپیلن

بازیافت پلاستیک پلی پروپیلن مزایای بی شماری دارد. ابتدا میزان زباله هایی که به محل های دفن زباله فرستاده می شود را کاهش می دهد. این به محافظت از محیط زیست کمک می کند، زیرا بازیافت نیاز انسان به منابع نفت و انرژی را کاهش می دهد. بازیافت پلاستیک باعث کاهش انتشار گازهای گلخانه ای می شود. بازیافت پلی پروپیلن می تواند  قیمت تولید محصولات پلی پروپیلن را کاهش دهد.

[elfsight_popup id=”1″]

پلاستیک چگونه ساخته می شود؟

پلاستیک چگونه ساخته می شود؟

اگر برای شما هم سوال پیش آمده که (پلاستیک چگونه ساخته می‌شود؟) یا مواد تشکیل دهنده پلاستیک چیست؟ در این مقاله با ما همراه باشید تا به زبان ساده با چگونگی ساخت پلاستیک آشنا شویم. پلاستیک از نام یونانی «plastikos» به معنای «قالب» یا «شکل دادن» گرفته شده است.  پلاستیک ماده‌ای است که می‌توان آن را به شکل قالب درآورد و سپس حالت داد.

تولید پلاستیک را اگر بخواهیم به زبان ساده و فقط در یک جمله بیان کنیم، به این شکل است که با استخراخ نفت یا گاز طبیعی شروع می‌شود، سپس جدا می‌شود، و سپس یک دسته مواد شیمیایی به آن اضافه می‌شود و بعد به قطعات کوچک تر تقسیم می‌شود، و در آخر برای قالب گیری و شکل دهی به کارخانه‌های تولید پلاستیک ارسال می‌شود.

پلاستیک می‌تواند «مصنوعی» یا «زیست پایه» باشد. پلاستیک‌های مصنوعی از نفت خام، گاز طبیعی یا زغال سنگ به دست می‌آیند. در حالی که پلاستیک‌های زیستی از محصولات تجدیدپذیر مانند کربوهیدرات ها، نشاسته، چربی‌ها و روغن‌های گیاهی، باکتری‌ها و سایر مواد بیولوژیکی به دست می‌آیند.

ساخت پلاستیک

طبق آخرین داده‌های منتشر شده در سال 2022 پلاستیک‌های زیستی حدود ۱ درصد از ۳۵۹ میلیون تن پلاستیک تولید شده در سال را تشکیل می‌دهند. بنابراین درصد زیادی از پلاستیک هایی که امروزه مورد استفاده قرار می‌گیرند از نفت خام، مصنوعی تولید می شوند.

تنها بخش کوچکی از ذخایر نفت و گاز صرف تولید پلاستیک می‌شود و مابقی برای حمل و نقل، برق، گرمایش و سایر کاربردها استفاده می‌شود

مراحل ساخت پلاستیک از نفت خام

پلاستیک چگونه ساخته می شود؟

نفتا چیزی است که ما برای تولید پلاستیک به آن نیاز داریم. اما، نفتا مصارف رایج دیگری مانند حلال‌ها و رقیق‌کننده‌ها، الیاف مصنوعی و الکل‌های صنعتی هم دارند.برای انجام و تولید آن ها نخست لازم است تا نفتا و گاز مایع تصفیه شوند تا هیدروکربن های با ارزش را آزاد کند در واقع این کار باعث می شود پیوند مولکولی شکسته شود و به زنجیره مولکولی بسیار کوتاه تر ساخته شود تا در نهایت اتیلن، پروپیلن و بوتادین تولید شود.

مواد تشکیل دهنده پلاستیک

بوتادین

بوتادین خیلی مورد توجه است چون از بوتادین در مرحله نخست برای تولید لاستیک ماشین و همچین فیبرهای مصنوعی در لباس و کفش های ورزشی مورد نیاز است.

اتیلن

اتیلن توسط کاتالیزگرها تحت فشار بالا قرار می گیرد تا مولکول های زنجیره بلند با ویژگی های جدید تولید شود.در واقع از اتیلن پلی اتیلن به دست می آید که بسیار چکش خوار و مقاوم هستند. پلی اتیلن در واقع رایج ترین نوع پلاستیک در جهان است.از لوله کشی آب گرفته تا روکش کابل ها و انوع بسته بندی پلاستیک ها

پروپیلن

از پروپیلن هم پلی پروپیلن بدست می آید این ماده از پلی اتیلن محکم تر است و در مواجه با گرما عملکرد بهتری دارد شما می توانید این ماده را در اجزای خودرو ،کلاه های ایمنی و سرنگ های پزشکی بیابید.

محصولات پلاستیکی سپس با ترکیبی از مواد افزودنی مخلوط می‌شوند که به آن پلیمریزاسیون گفته می شود افزودنی‌ها مهم هستند زیرا هر یک از آن‌ها برای ارائه پلاستیک با خواص بهینه و هدفمند مانند چقرمگی، انعطاف پذیری، رنگ یا ایمن‌تر کردن و بهداشتی کردن آن‌ها برای استفاده در یک کاربرد خاص استفاده می‌شوند

خواص پلاستیک ها رسانایی الکتریکی کم، چگالی کم، شفافیت و چقرمگی آن است که امکان استفاده از آن را برای تولید محصولات مختلف فراهم کرده است. علاوه بر این، تطبیق‌پذیری پلاستیک منجر به استفاده از آن در طیف وسیعی از صنایع شده است.

انواع مختلف از پلاستیک وجود دارد – شفاف، کدر، رنگ ثابت، انعطاف پذیر، سفت، نرم و غیره…

تفاوت پلیمر با پلاستیک

کلمات پلیمر و پلاستیک معمولا به یک معنی استفاده می شوند اما به طور دقیق تر پلاستیک به قطعات نهایی تکمیل شده و پلیمر به مواد خام اولیه گفته می شود. پلیمرها از مولکول های بسیار بزرگی تشکیل شده اند. یک مولکول آب از از 2 اتم هیدروژن و یک اتم اکسیژن تشکیل شده است.در حالی که یک مولکول پلیمر از صدها یا هزاران اتم تشکیل شده است.

یک پلیمر از تعداد زیادی منومر که کنار یکدیگر قرار گرفته اند تشکیل شده است. صدها نوع پلیمری که امروزه تولید می شوند در جرم ملکولی و خواص یکدیگر متفاوت هستند که البته با افزودن یک یا چند منومر خواص ها تغییر و اصلاح می شوند

پلیمریزاسیون

منومر ها در ساخت پلاستیک

اغلب پلیمر ها بر پایه اتم کربن هستند علت آن قابلیت ویژه کربن می باشد که عبارت است از:

+ میتواند چهار پیوند با سایر اتم ها برقرار کند.
+ می تواند به صورت زنجیروار با اتم های کربن دیگر پیوند برقرار کند و به صورت زنجیر و یا شکل دیگر تبدیل شود.

کوچکترین جز سازنده یک زنجیر پلیمری منومر نام دارد. پلیمریزاسیون به واکنش شیمیایی گفته می شود که طی آن بین این منومرها اتصال برقرار می شود و مولکول های پیچیده پلیمری تشکیل می شود. نام گذاری پلیمر ها نیز معمولا بر اساس بر اساس این واحد منومری انجام می شود به عنوان مثال:

اتیلن ⇐ پلیمریزه می شود به ⇐ پلی اتیلن
پروپلین ⇐ پلیمریزه می شود به ⇐ پلی پروپیلن
استایرن ⇐ پلیمریزه می شود به ⇐ پلی استایرن
وینیل کلراید ⇐ پلیمریزه می شود به ⇐ پلی وینیل کلراید

شکل شماتیک بالا پلیمریزاسیون است که در آن یک منومر به منومرهای مشابه خود می چسبد و زنجیره پلیمری را تولید می کند

معایب پلاستیک های مبتنی بر نفت

پلاستیک های مبتنی بر نفت در طول چرخه حیات خود با مشکلات زیست محیطی زیادی از جمله انتشار گازهای گلخانه ای، ماندگاری در محیط های دریایی و خشکی، آلودگی و غیره همراه هستند.

شیوع سرطان، آسم، اوتیسم، ناتوانی‌های یادگیری، آلرژی‌ها و نقایص مادرزادی مرتبط با پتروشیمی‌ها همگی جنبه‌های یک مشکل مشترک هستند که سلامت آب و هوای ما را نیز تهدید می‌کنند – اتکای مداوم ما به نفت. همانطور که می دانیم باید از نفت به عنوان منبع سوخت برای حمل و نقل و انرژی خودداری کنیم، همچنین باید استفاده از محصولات مبتنی بر نفت را در بازار مصرف کاهش دهیم. هیچ یک از این انتقال آسان نیست. صنایع نفت و شیمیایی از نظر سیاسی قدرتمند هستند. و در حالی که کاهش مقررات ایمنی محیطی و بهداشت عمومی برای حفظ اقتصاد مبتنی بر نفت به نفع آنهاست، به نفع ماست که از این سیستم سمی خارج شویم و تقاضا را تغییر دهیم.

انواع پلاستیک بازیافتی

تشخیص انواع پلاستیک

در این مقاله با انواع پلاستیک، نمادها و کدهای بازیافت مواد آشنا می شویم. بعد از مطالعه این صفحه کاملا متوجه خواهید شد که شماره های بازیافتی در انتها یا درب پلاستیک ها نشانه چیست و از چه جنسی ساخته شده اند. (تمام مطالب ذکر شده به صورت ویدیو در پایین صفحه قابل مشاهده می باشد)

هر کدام از پلاستیک ها با یک نوع و جنس خاص تولید می شوند .عملاً هر چیزی که روزانه می بینید و استفاده می کنید کاملاً یا تا حدی مواد پلاستیکی است. تلویزیون، کامپیوتر، ماشین، خانه، یخچال و بسیاری دیگر از محصولات ضروری شما از مواد پلاستیکی استفاده می کنند تا زندگی شما را آسان تر و ساده تر کنند. با این حال، همه پلاستیک ها به یک شکل ساخته نمی شوند. تولید کنندگان از مواد و ترکیبات پلاستیکی مختلفی استفاده می کنند که هر کدام دارای خواص منحصر به فردی هستند. 

نزدیکترین محصول پلاستیکی خود را بردارید، شاید جعبه ناهاری که در خانه آورده اید، بطری آب،ظروف پلاستیکی . با دقت مطالعه کنید، ممکن است یک عدد در پشت یا پایین آن پیدا کنید.مانند شکل زیر:

تشخیص انواع پلاستیک

احتمالاً از قبل می دانید که چیست. این عدد نشان دهنده نوع پلاستیک مورد استفاده برای ساخت محصولی است که در حال حاضر در دست دارید. اما آیا می دانید دقیقا از چه عددی باید اجتناب کنید و چه عددی بیشترین احتمال آسیب رساندن به محیط را دارد ؟

بازیافت شماره 1:پلی اتیلن ترفتالات PET

بازیافت شماره 1:پلی اتیلن ترفتالات PET

فرمول: (C10H8O4)n
دمای ذوب: ۲۵۰ °C, ۲۶۰ °C

پلاستیک هایی که به گروه شماره یک تعلق دارند از پلی اتیلن ترفتالات یا PET ساخته می شوند. به دلیل کاربرد گسترده اش، رتبه اول را دارد. به دلیل توانایی قوی در جلوگیری از ورود اکسیژن و خراب شدن محصول در داخل، بیشتر برای اهداف بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی استفاده می شود.

کمتر از 25 درصد از بطری های PET امروزه بازیافت می شود. پلاستیک خرد می شود و سپس به تکه های کوچک تبدیل می شود و در نهایت تبدیل به الیاف می شوند.این الیاف بازیافتی برای ساخت منسوجاتی مانند لباس های پشمی، فرش، بالش، کفش و جلیقه نجات و محصولات مشابه استفاده می شود. محصولات ساخته شده از پلاستیک شماره 1 (PET) باید بازیافت شوند و نباید دوباره استفاده شوند.

معمولاً از طریق اکثر برنامه‌های بازیافت حاشیه‌نشینی انتخاب می‌شود و سابقه بسیار مثبتی دارد ! در واقع، بطری های PET بازیافتی ترین پلاستیک در جهان هستند !

این الهام بخش است که محصولاتی را که هر روز استفاده می کنیم بازیافت و تغییر کاربری می دهند و به عنوان محصولات کاملاً جدید عمر مفیدتری دارند. یک روز ممکن است یک بطری آب بنوشید و روز بعد، می توانید یک ژاکت ساخته شده از همان بطری بپوشید.

با بازیافت پلاستیک طبق دستورالعمل های جامعه خود، می توانید پلاستیک را به عنوان یک منبع ارزشمند در نظر بگیرید و به ایجاد یک اقتصاد دایره ای تر کمک کنید

بازیافت شماره 2:پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

بازیافت شماره 2:پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

پلی اتیلن با چگالی بالا – این یک رزین مقاوم باورنکردنی است که برای کیسه های مواد غذایی، ظرف های شیر، سطل ها و بطری مواد شوینده استفاده می شود. از آنجایی که با زنجیره های پلیمری بدون انشعاب طولانی ساخته شده است، بسیار قوی تر و ضخیم تر از PET است. همچنین نسبتاً سخت و مقاوم در برابر ضربه است و می‌توان آن را تا دمای 120 درجه سانتی‌گراد در برابر حرارت قرار داد. تا آنجا که به بازیافت آن مربوط می شود. HDPE در اکثر مراکز بازیافت در جهان پذیرفته می شود، زیرا یکی از آسان ترین پلیمرها برای بازیافت پلاستیک است.

پلاستیک پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE، #2) بازیافتی جایگزینی بادوام، مقرون به صرفه و ماندگار جایگزین چوب برای صندلی در فضای باز است. شرکت هایی مانند Belson و POLYWOOD صندلی را از محصولات پلاستیکی بازیافتی مانند کیسه ها و بطری ها تولید می کنند.

بازیافت شماره 3:پلی وینیل کلراید (PVC)

بازیافت شماره 3:پلی وینیل کلراید (PVC)

پلی وینیل کلراید (PVC) به دلیل ماهیت همه کاره آن، در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی، فنی و روزمره از جمله در ساختمان، حمل و نقل، بسته بندی، برق/الکترونیک و کاربردهای مراقبت های بهداشتی استفاده می شود. پلی وینیل کلراید سومین پلیمر پلاستیک مصنوعی پرمصرف در جهان است. به دو شکل اصلی وجود دارد: بسیار محکم و یا انعطاف پذیر

پی وی سی در شکل سخت ومحکم خود تا حد زیادی در صنعت ساختمان و ساخت و ساز برای تولید پروفیل ها، لوله ها و درب و پنجره استفاده می شود. هنگامی که با مواد دیگر مخلوط می شود، می توان آن را نرم تر و انعطاف پذیرتر کرد و در لوله کشی، سیم کشی و عایق کابل های برق و کف پوش ها استفاده کرد.

پی وی سی به لطف ویژگی های همه کاره خود مانند سبکی، دوام و سهولت پردازش پذیری، اکنون جایگزین مصالح ساختمانی سنتی مانند چوب، فلز، بتن، لاستیک، سرامیک و غیره در کاربردهای مختلف شده است.

علی رغم مزایا و تلاش‌های بسیاری که توسط صنعت پلاستیک برای افزایش قابلیت استفاده مجدد انجام شده است، PVC هنوز به سختی قابل بازیافت است و برای بازیافت شدن هزینه بالاتری نسبت به بقیه پلاستیک ها دارند

بازیافت شماره 4 پلی اتیلن سبک (LDPE)

بازیافت شماره 4 پلی اتیلن سبک (LDPE)

پلی اتیلن ها پرمصرف ترین خانواده پلاستیک در جهان هستند. این نوع پلاستیک دارای ساده ترین ساختار شیمیایی پلیمری پلاستیکی است که پردازش آن را بسیار آسان و بسیار ارزان می کند.

برعکس HDPE پلی اتیلن LDPE با مولکول‌های کم چگالی مشخص می‌شود که به این رزین طراحی نازک‌تر و انعطاف‌پذیرتری می‌دهد. این نوع پلاستیک دارای ساده ترین ساختار در بین تمام پلاستیک ها است که تولید آن را آسان و ارزان می کند. مورد استفاده در کیسه های پلاستیکی، ظروف مختلف،کاورهای پلاستیکی، و معروف ترین آنها برای بسته بندی های می باشند

بازیافت شماره 5 پلی پروپیلن (PP)

بازیافت شماره 5 پلی پروپیلن (PP)

پلی پروپیلن (PP، شماره 5)، دومین کالای پلاستیکی پرمصرف است. پیش‌بینی می‌شود بازار پلی پروپیلن سال‌های بعد رشد بیشتری داشته باشد . پلاستیک شماره 5 سخت و مستحکم است، می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند و در ظروف ، قطعات خودرو، ظروف ماست و حتی پوشک های یکبار مصرف یافت می شود. از آنجایی که PP بسیار مقاوم است، معمولاً برای لوله ها هم استفاده می شود.

چمدان‌های امروزی اغلب از پلاستیک ساخته می‌شوند، زیرا جنس آن سبک، ضدآب و بادوام است و برای مقاومت در برابر سختی‌های سفر بسیار مناسب است. شرکت هایی مانند سامسونیت که پلاستیک های پلی پروپیلن (PP، شماره 5) استفاده می کنند و آن را به عنوان یک منبع ارزشمند می دانند و زباله های پلاستیکی و ظرف های یکبار مصرف را به چمدان تبدیل می کنند.

بازیافت شماره 6 پلی استایرن (PS)

پلی استایرن ششمین نوع پلاستیک در این لیست است و می تواند جامد یا فوم باشد. این یک رزین بسیار ارزان به ازای هر واحد وزن است و به راحتی ایجاد می شود، به این دلایل می توان آن را در همه جا یافت: از فنجان های نوشیدنی، عایق، مواد بسته بندی گرفته تا کارتن های تخم مرغ و ظروف غذاخوری یکبار مصرف. شاید بیشتر با نام تجاری آن Styrofoam شناخته شود و بسیار قابل اشتعال و خطرناک است و می تواند مواد شیمیایی مضر را به ویژه در هنگام گرم شدن آزاد کند (که اغلب اتفاق می افتد زیرا همانطور که در ظروف یکبار مصرف یافت می شود، مردم اغلب آن را در مایکروویو قرار می دهند تا غذا گرم شود )

از نظر محیط زیست، این یکی از بدترین انواع پلاستیک است: اولاً، آن را غیرقابل تجزیه وزیست تخریب پذیر می دانند. دوم اینکه فوم پلی استایرن به دلیل وزن کم در باد می وزد و روی آب شناور می شود. حیوانات آن را مصنوعی نمی‌دانند و ممکن است آن را با غذا اشتباه بگیرند که اثرات جدی بر سلامت پرندگان یا حیوانات دریایی که ممکن است آن را ببلعند، داشته باشد.

علاوه بر این، پلی استایرن در برنامه های بازیافت پلاستیک پذیرفته نمی شود و قابل بازیافت نیست.

بازیافت شماره 7 (غیر قابل بازیافت)

اگر پلاستیک را نتوان در شش نوع فوق شناسایی کرد، در گروه شماره 7 قرار می گیرد. شناخته شده ترین پلاستیک های این گروه پلی کربنات ها ( PC ) هستند که برای ساخت محصولات محکم و سخت استفاده می شوند. پلی کربنات ها معمولا برای محافظت از چشم در ساخت عدسی های عینک آفتابی، عینک های ورزشی و ایمنی استفاده می شوند. اما آنها را می توان در تلفن های همراه و اغلب در دیسک های فشرده (CD) نیز یافت.

در سال‌های اخیر، استفاده از این رزین‌ها بحث‌برانگیز بوده است: اساس این مناقشه، شستشوی آن ها است که در دمای بالا، بیسفنول A آزاد می‌کند، ترکیبی که در لیست مواد شیمیایی خطرناک محیطی بالقوه قرار دارد . علاوه بر این، تجزیه BPA در محل‌های دفن زباله اتفاق نمی‌افتد به این معنی که این ماده شیمیایی در زمین ماندگار می‌شود و در نهایت راه خود را به داخل آب‌هایی پیدا می‌کند که به آلودگی آب‌ها کمک می‌کنند. علاوه بر این، پلاستیک شماره 7 تقریباً هرگز بازیافت نمی شوند.

کدام کد پلاستیک برای انسان ایمن است؟

به طور خلاصه: بازیافت پلاستیک اعداد 2، 4 و 5 ایمن ترین هستند. در حالی که باید از اعداد پلاستیکی 1، 3، 6 و 7 اجتناب شود ودوباره استفاده نشوند تا وارد چرخه بازیافت شوند و برای مصارف دیگری که برای سلامت انسان مضر نیست استفاده شوند مانند پلاستیک شماره یک (PET) که در آخر تبدیل به الیاف می شوند.

اما این نشان نمی دهد که می توانید بدون ترس از پلاستیک ایمن استفاده کنید. تمام محصولات پلاستیکی را سعی کنید هیچ وقت در برابر حرارت و دما قرار ندهید چون می توانند مواد شیمیایی سمی را در صورت گرم شدن آزاد کند.

چه پلاستیک هایی ایمن نیستند؟

پلاستیک بر سلامت انسان تأثیر می گذارد. مواد شیمیایی سمی از پلاستیک خارج می شود و تقریباً در خون و بافت همه ما یافت می شود. قرار گرفتن در معرض آنها با سرطان ها، نقص ایمنی، اختلالات غدد درون ریز و سایر بیماری ها مرتبط است.

پلی وینیل کلراید یا PVC به طور گسترده به عنوان سمی ترین پلاستیک برای سلامتی و محیط زیست شناخته می شود. در تولید خود، دیوکسین، فتالات، وینیل کلرید، اتیلن دی کلرید، سرب، کادمیوم و سایر مواد شیمیایی سمی آزاد می کند.